硅膠PET保護(hù)膜是一款主要是運(yùn)用于保護(hù)電子設(shè)備的顯示屏保護(hù)膜，是以聚乙烯薄膜或鋁塑高分子材料等為基材，一面涂以低黏性壓敏膠黏劑，制成卷料后經(jīng)分割制成。

貼到型材表面，可有效的避免型材表面在擠壓擠壓成型、運(yùn)送、成窗、安裝流程中遭到刮傷或環(huán)境污染。

它的出現(xiàn)給型材生產(chǎn)制造、門窗拼裝、及其建筑工程施工企業(yè)產(chǎn)生了巨大的便捷。

由于PET材料具備重量較輕，抗壓強(qiáng)度高，相容性和阻氣性好，無(wú)毒性，無(wú)氣味等優(yōu)勢(shì)，得到快速的發(fā)展壯大。

步入90年代至今塑料包裝制品才料的生產(chǎn)制造和運(yùn)用好似如雨后春筍的發(fā)展壯大起來(lái)，然后伴隨著觸摸工藝的完善，PET材料也就名正言順的使用到了各種各樣液晶顯示器上，也就是今日的PET硅膠保護(hù)膜，硅膠保護(hù)膜一般適用手機(jī)上、電腦上、各種液晶顯示器液晶顯示器表面保護(hù)制程膜鏡，面玻璃這些表面防刮防塵防電磁輻射等保護(hù)制程膜，優(yōu)異的排氣效果促使這一才料獲得了大部分人的喜愛！

表面保護(hù)膜需要要具有下列特點(diǎn)：

1、表面保護(hù)膜應(yīng)當(dāng)對(duì)被維護(hù)原材料的表層呈可塑性，不與該表層產(chǎn)生反映，不浸蝕、環(huán)境污染表層。

2、表面保護(hù)膜對(duì)被維護(hù)原材料具備優(yōu)良的黏附特性，在原材料運(yùn)送及生產(chǎn)過(guò)程中，防護(hù)膜不容易起翹、掉下來(lái)，如今很多防護(hù)膜大多數(shù)內(nèi)置黏性或是具備靜電吸附，那樣能夠 非常好的粘貼物件表層。

3、表面保護(hù)膜具備不錯(cuò)的耐老化及持粘結(jié)力可靠性，經(jīng)數(shù)日或久貼抗張強(qiáng)度提高不明顯，便于撕去，在撕去時(shí)被維護(hù)表層上，沒有膠漬存留。

4、表面保護(hù)膜可具備優(yōu)良的生產(chǎn)加工適應(yīng)能力，達(dá)到被維護(hù)物生產(chǎn)加工的需要。

在表面保護(hù)膜開發(fā)設(shè)計(jì)運(yùn)用以前，物件表層的維護(hù)基本上借助在上面涂上一層防潮、抗油的，這類方式低、并且維護(hù)作用不顯著，乃至在物件表層留下殘垢，比較嚴(yán)重危害到物件的美觀大方。而防護(hù)膜基本上不容易在物件表層留有一切膠漬或產(chǎn)生環(huán)境污染印痕，讓物件表層清理如初見。

在選擇保護(hù)膜時(shí)，我們應(yīng)該明確以下問(wèn)題。

我們知道不同的表面需要不同的粘性，因此所需的保護(hù)膜是不同的。因此，我們必須首先了解粘貼材料的材料，如鋼，鋁，塑料，玻璃等。其次，我們需要知道粘貼材料的表面性質(zhì)。如是否有涂層、涂層種類、表面粗糙度等。第三，保護(hù)膜的后續(xù)加工步驟是確定粘度的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般包括彎曲、沖壓、切割、鉆孔、熱成型等工序，貼膜板的溫度、模具間隙、撕膜要求等都應(yīng)明確。在選擇過(guò)程中，還需要了解是否有其他要求，如使用環(huán)境、儲(chǔ)運(yùn)條件、室外要求、基材物顏色、印刷與否。

一般來(lái)說(shuō)，保護(hù)膜的選擇應(yīng)堅(jiān)持以下原則。

1.不同的表面需要不同的粘度。

2、相同的相似表面不同的材料也可能需要不同的粘度。

3.后續(xù)加工步驟是確定粘度的關(guān)鍵。

4.厚度和粘度的合理搭配。

5、保護(hù)膜的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率保證保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能滿足要求。