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分條機(jī)刀片的淬火處理工藝特點(diǎn):
采用新工藝處理的分條機(jī)刀片,其變形很少,平直度變形量由原來(lái)的0.5~0.8mm減少為0.1~0.2mm,而且從未泛起過(guò)淬裂報(bào)廢現(xiàn)象。處理后硬度達(dá)到56~58HRC,符合圖紙要求。
根據(jù)用戶(hù)反映,在正常出產(chǎn)過(guò)程中,一個(gè)班要均勻報(bào)廢2~3片分條機(jī)刀片。為了進(jìn)一步進(jìn)步剪刃的使用壽命,我們對(duì)該工藝又進(jìn)行了改進(jìn)。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強(qiáng)化作用,進(jìn)步剪刃的強(qiáng)韌性及耐磨性,對(duì)于分條機(jī)的結(jié)構(gòu)我們也要有清晰的認(rèn)識(shí)。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分條機(jī)刀片的工作狀況,刃必需具備高的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求,而且沖擊值可以達(dá)到峰值,所以回火溫度定為360℃。
剪板機(jī)刀片廠家介紹:數(shù)控剪板機(jī)在日常使用中會(huì)出現(xiàn)一些小的故障,下面來(lái)說(shuō)說(shuō)哪些常見(jiàn)故障:
1.用剪板機(jī)剪切板料時(shí),其月牙彎這一問(wèn)題,樹(shù)枝粉碎刀片哪家好,是否可以避免?
對(duì)板料的剪切,如果使用剪板機(jī)這一機(jī)器設(shè)備的話,那么,是會(huì)有月牙彎這一現(xiàn)象問(wèn)題的,而且,從目前看來(lái),是不可避免的,板材厚度越大,或是條寬越小的話,那么,該問(wèn)題越嚴(yán)重。不過(guò),可以采取一些措施來(lái)盡量減少,比如,選擇上下圓形刀片,或者是,在被剪板料分離后托住,樹(shù)枝粉碎刀片廠家,都是可以來(lái)達(dá)到目的的。
2.在剪板機(jī)上,當(dāng)一腳踩下去后,如果刀上不來(lái)并且有異響的話,是何原因?
對(duì)剪板機(jī)的這一故障問(wèn)題,其在具體原因上,其生產(chǎn)廠家神沖機(jī)床認(rèn)為,主要是為剪板機(jī)上下刃被材料塞緊了,從而出現(xiàn)堵塞等問(wèn)題。這時(shí),如果不及時(shí)解決的話,那么,剪板機(jī)中電機(jī)是會(huì)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)問(wèn)題的,進(jìn)而,受到損傷或是造成損壞。所以,我們應(yīng)引起重視,并及時(shí)處理解決,不能拖延。
3.對(duì)數(shù)控剪板機(jī)進(jìn)行刀口間隙的調(diào)整,是根據(jù)什么來(lái)進(jìn)行的?
數(shù)控剪板機(jī)這一種剪板機(jī),想要調(diào)整刀口間隙的話,那么,從角度來(lái)講的話,是應(yīng)根據(jù)所要裁剪材料的厚度,來(lái)確定和進(jìn)行的。如果,材料厚度是為1—3mm,那么,刀口間隙調(diào)整數(shù)值,是為1—2mm。材料厚度為4—10mm,那么刀口間隙調(diào)整數(shù)值,是為3—5mm。
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