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激光切割機(jī)應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、鈦等金屬板材及管材切割。等離子切割不使用火或火焰,而是使用導(dǎo)電的離子化氣體,也稱為等離子體。等離子體可以達(dá)到很高的溫度,等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。
激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02mm。
2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很陜加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面刺,天津激光切割加工公司,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A內(nèi)。
4.速度快:切割速度可達(dá)lOm/min,大定位速度可達(dá)70m/m/n,比線切割的速度快很多。
5.切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
6.不損傷工件:激光切不會(huì)與材料表面相接觸,確保不劃傷工件。
7.不受被切材料的硬度影響:激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工,不管什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無變形切割。
8.不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,天津激光切割加工價(jià)格,可以切割管材及其他異型材。
9.可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機(jī)玻璃等
10.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
11.節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同外形的產(chǎn)品進(jìn)行整張板材料套裁,大限度地提高材料的利用率。
12.縮短了新產(chǎn)品制造周期:新產(chǎn)品試制,數(shù)量小,天津激光切割加工,結(jié)構(gòu)不確定、隨時(shí)會(huì)改動(dòng)‘,根本不能出模具,激光切割機(jī)大大縮短了新產(chǎn)品制造周期,天津激光切割加工廠家,減少了模具投入。
平時(shí)在使用板材時(shí),人們都擔(dān)心材料表面會(huì)留下太多的加工痕跡,這樣會(huì)影響到板材的美觀程度,但是傳統(tǒng)的工藝方法無法避免這樣的情況發(fā)生,可是通過激光切割設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行加工不會(huì)留下任何痕跡,材料的制作質(zhì)量非常好。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。
這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料的切割。
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