電線電纜接頭制造原因及原因

廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。

　　電線電纜本體制造原因：一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電線電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電線電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

　　電線電纜接頭制造原因：高壓電線電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，電線電纜小編提醒絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

電線電纜中每對不同的絞距

電線電纜中每對不同的絞距，電梯電纜批發(fā)，它是用來區(qū)分開每對線傳輸時的磁場間效應(yīng)，減少相鄰對間的影響。雙絞線之所以要進行對絞，原因就是為了避免串繞的影響。

　　當傳輸線路中存在有若干個線對(雙絞線為四個線對)且傳輸線路較長，由于每對線構(gòu)成的回路面積太大，線對之間的串擾和外界干擾都非常嚴重。為了減小線對之間的串擾及外界干擾，只能采用 "交叉"技術(shù)，即將平行傳輸?shù)木€對按照一定的緊密度相互絞合。

　　這樣，就能夠?qū)⒚總€線對構(gòu)成的回路分割成若干個小的回路，每個回路中感生的串擾和干擾可以相互抵消一部分，從而達到減小串擾和干擾的效果。所以，每單對雙絞線的絞結(jié)越緊密，絞距越均勻，四對線絞距差越大，其低頻抗干擾能力越強、線對內(nèi)部的串擾越小，傳輸數(shù)據(jù)的性能也就越好。

由于外加電壓引起的鐵芯間電容耦合引起的靜電干擾；電流引起的電磁感應(yīng)干擾。一般來說，當附近有高壓大電流干擾源時，電氣干擾更為嚴重。由于同一根電纜的芯線之間的距離較小，黑龍江電梯電纜批發(fā)，所以干擾程度遠大于相鄰平行敷設(shè)的電纜。比如某超高壓變電站的控制回路，吉林電梯電纜批發(fā)，三相共用一根電纜，就發(fā)生了這樣的事故。分相操作的脈沖觸發(fā)了其他相的晶閘管，山西電梯電纜批發(fā)，導(dǎo)致三相誤連。改用分離電纜后，誤操作事故沒有再發(fā)生。另一個例子是發(fā)電廠的計算機監(jiān)控系統(tǒng)。由于模擬低電平信號線與變送器電源線共用一根四芯電纜，已造成信號線內(nèi)70V的干擾電壓，明顯影響低電平信號電路的正常工作，單位為毫伏。

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