錘式破碎機目前被工業(yè)化發(fā)展的大小領域所廣泛使用，這種破石機械，大石可以直接放進去、自動喂料，全自動流水作業(yè)，省人省力，但是在使用時難免會出現(xiàn)一些問題，大型車載移動式破碎機，今天小編就給大家總結了幾點錘式破碎機的常見故障，并一一排除：

　　1、異常振動：

　　這主要變現(xiàn)在更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求，后期導致錘頭折斷，大型車載式破碎機，轉子失衡，或者是地腳螺栓出現(xiàn)松動的情況，再就是銷軸變曲、折斷。首先要卸下錘頭，更換合適重量的錘頭，使之與其相對錘軸上錘的總重量相等，或者銷軸、電焊，并緊固地腳螺栓。

　　2、產(chǎn)生敲擊聲：

　　這主要分為彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊和內部敲擊兩種：內部敲擊聲主要是由異物進入，或者襯板緊固件松動，錘撞擊在襯板上，導致零部件斷裂。要及時停機，檢查并清理破碎腔，再檢查一下襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙，以及是否有零部件破損。彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生的敲擊聲主要是銷軸松動或者是彈性圈磨損，這就需要及時的擰緊或者更換。

　　3、產(chǎn)量下降：

　　這主要是加料不均勻或者是篩條縫隙被堵塞造成的，我們要及時停車清理異物，并調整加料機構。

　　4、軸承過熱：

　　這無非是潤滑脂不足、潤滑脂過多或者受污染造成的，這就要求我們在使用時及時補充潤滑脂，并清理一下軸承。

　錘式破碎機廣泛用于，沙石，定西破碎機，化工等行業(yè)。該設備可以根據(jù)具體的要求進行調整，方法如下：

　　錘式破碎機工作時，車載移動式破碎機，帶動電機中的皮帶和皮帶輪，偏心軸使顎板上下移動。當機芯將鉗口移動到固定鉗口時，物料將被壓碎或壓碎；當可動爪板在偏心軸和彈簧的作用下后退時，先前壓碎或壓碎的材料將從爪板上清除。下部排出口被排出。隨著電動機的連續(xù)旋轉，破碎電動機用于定期破碎和排放物料以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　如果想知道如何調整成品錘式破碎機的細度，則需要首先了解錘式破碎機的工作原理。錘式破碎機利用活動顎的摩擦力來破碎和破碎物料。從頂部到底部的材料長度不短而窄。為了實現(xiàn)物料的精細破碎操作，活動顎板表現(xiàn)出規(guī)律的圓周運動，并根據(jù)不同的需求進行設計。

　　錘式破碎機可調節(jié)活動顎和固定顎底部之間的間隙，以實現(xiàn)成品材料的細度調節(jié)。活動顎板底部的螺釘可以直接控制間隙，并根據(jù)成品的需要調節(jié)間隙來控制顎板，從而達到破碎設備細化的目的。

　　調整錘式破碎機的精細移動靜態(tài)板之間的間隙時，還需要檢查板，以查看產(chǎn)品的細度是否由于磨損而不符合標準。錘式破碎機也可以通過這種方式進行調整。

　　在操作過程中，零件磨損會嚴重影響破碎機的振動穩(wěn)定性。同時，機器長時間處于強制振動狀態(tài)，嚴重影響破碎機的運行。結果表明，干擾力是影響破碎機強迫振動的重要因素。

工作原理簡介：

　　錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部進料口進入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排出，大于篩孔的粗料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機外，篩板篩條間隙可以根據(jù)需要調節(jié)，范圍在8mm以下。

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