法蘭蝶閥中法蘭的更換：法蘭裂紋、缺塊破損嚴(yán)重或其他形式的損壞，不能采用局部修補(bǔ)的方法修復(fù)時(shí)，應(yīng)該更換法蘭。更換時(shí)，新法蘭的制作必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工，其材料應(yīng)該與原法蘭材料一致。若無(wú)現(xiàn)存法蘭標(biāo)準(zhǔn)尺寸或者更換法蘭為異形的。亦可根據(jù)原有的法蘭尺寸加工。鑄鐵法蘭閉鑄鋼法蘭容易磨損，在更換法蘭時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)小心。

電動(dòng)雙法蘭蝶閥D641X型

法蘭蝶閥主要特點(diǎn)為:

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。

7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。

9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。

法蘭蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。

氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用鋼板焊接制造，具有結(jié)構(gòu)尺寸短，重量輕，安裝方便等特點(diǎn)。該閥驅(qū)動(dòng)力矩小，啟閉靈活，操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈，密封副之間無(wú)可見(jiàn)間隙，泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大，能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。通風(fēng)蝶閥可分為氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥、手動(dòng)通風(fēng)蝶閥和電動(dòng)通風(fēng)蝶閥幾種，可由氣動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行器或者渦輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。

1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保蘭密封面。

2、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。

3、通風(fēng)蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角對(duì)方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。

4、通風(fēng)蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時(shí)，切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。

5、閥門與管道連接時(shí)，要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí)，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。

6、通風(fēng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在一次接通電源前，要先手動(dòng)至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

7、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用。

通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

1、閥體材料　閥門設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASMEB16134 。按該標(biāo)準(zhǔn)中的壓力- 溫度表計(jì)算得到的閥門常溫下的壓力等級(jí)數(shù)， 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)， 并以此來(lái)計(jì)算較小壁厚。在設(shè)計(jì)過(guò)程中， 閥體材料也選ASME B16134 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料， 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經(jīng)過(guò)查閱了大量國(guó)內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況，單向蝶閥介紹， 結(jié)合對(duì)高溫材料的使用經(jīng)驗(yàn)， 選擇了較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對(duì)材料的影響。2、閥桿材料　根據(jù)高溫強(qiáng)度估算， 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下， 強(qiáng)度降低6415 %以上， 如果采用加大閥桿直徑提高其強(qiáng)度的方法， 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求， 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時(shí)， 強(qiáng)度降低4113 % ， 但強(qiáng)度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強(qiáng)度，并考慮持久強(qiáng)度計(jì)算得到的閥桿直徑， 符合閥門結(jié)構(gòu)要求， 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

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