O型密封圈的溝槽設(shè)計(jì)有相關(guān)的，主要分動(dòng)密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型密封圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外，氟膠密封圈定制，我國(guó)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后，如中受內(nèi)壓的O型密封圈溝槽外徑等于O型密封圈外徑，而PARKER法蘭接頭的O型密封圈溝槽外徑小于O型密封圈外徑。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。

有O型密封圈的密封面不得使用平面密封膠，可以在O型密封圈上涂少量黃油以使其不脫落。在維修時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝槽尺寸確定O型密封圈規(guī)格，并不是線徑越粗越好。

硫化橡膠密封圈的使用期關(guān)鍵在于它的抗老化特性。硫化橡膠是高聚氨酯彈性體，分子式不飽和脂肪，易與空氣中的活性氧、氧以及它活性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化，導(dǎo)致硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)解鏈，廈門氟膠密封圈，化學(xué)交聯(lián)等老化狀況，進(jìn)而使商品喪失延展性，造成 密封無(wú)效。硫化橡膠的老化可分成、氧老化、熱老化、活性氧老化、光效用老化、形變及地應(yīng)力老化、重金屬超標(biāo)催化反應(yīng)、空氣氧化老化、水解反應(yīng)老化、及其菌的腐蝕等幾類。

采用適度的硫化橡膠密封圈，其使用期均可做到中、壽命長(zhǎng)。這時(shí)，密封件無(wú)效緣故主要是硫化橡膠材料的老化或者密封件嘴唇磨壞。而使用期小于100h的密封件，其無(wú)效一般是密封構(gòu)造、聚氨酯彈性體或軸的粗糙度挑選不善。

應(yīng)用溫度是危害O型橡膠密封圈壓縮形變的的另一個(gè)主要要素。高溫會(huì)加快橡膠材料的脆化。工作中溫度越高，O型橡膠密封圈的壓縮形變的就越大。當(dāng)壓縮形變的超過(guò)40%時(shí)，O型橡膠密封圈就失去密封性工作能力而造成泄露。因壓縮形變而在O型橡膠密封圈的橡膠材料中產(chǎn)生的初始應(yīng)力值，氟膠密封圈定做，將伴隨著O型橡膠密封圈的馳張全過(guò)程和溫度降低的功效而逐步減少以至消退。溫度在零下工作中的O型橡膠密封圈，其初始?jí)嚎s很有可能因?yàn)闇囟鹊拇蠓认陆刀鴾p少或消退。在-50℃~-60℃的情形下，不耐寒的橡膠材料會(huì)缺失初始應(yīng)力；即便 耐寒的橡膠材料，這時(shí)的初始應(yīng)力也不會(huì)超過(guò)20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%。這是由于O型橡膠密封圈的初始?jí)嚎s量在于膨脹系數(shù)。因此 ，選擇初始?jí)嚎s量時(shí)，就一定確保在因?yàn)轳Y張全過(guò)程和溫度降低而導(dǎo)致應(yīng)力降低后仍有充足的密閉工作能力。當(dāng)帶壓開孔工作中在零度以下，氟膠密封圈價(jià)格，其人體內(nèi)的O型橡膠密封圈，應(yīng)需注意橡膠材料的修復(fù)指數(shù)值和形變指數(shù)值?？偟膩?lái)說(shuō)，在設(shè)計(jì)方案應(yīng)該盡可能確保帶壓開孔施工中O型橡膠密封圈具備合適的工作中溫度，或采用耐高溫、超低溫的O型橡膠密封圈原材料，以增加使用期限。

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