螺桿真空泵的定子很多人可能不太熟悉，它是橡膠做、用鋼材作轉(zhuǎn)子，這就決定了螺桿泵的失效形式，為此介紹磨損的方式也很重要，下面就給大家介紹一下真空泵定子的磨損方式：　　

一、沖蝕磨損：這是由于螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子之間液流所引起的，這種磨損也叫侵蝕磨損，在螺桿泵正常工作條件下，這也是磨損的主要形式之一。　　

二、磨粒磨損　　

1、這是由于轉(zhuǎn)子橡膠表面受到磨粒的尖棱或螺桿的粗糙表面上堅(jiān)硬的凸出部尖棱相接觸，不平整及抽取液體中存在機(jī)械雜質(zhì)而引起的?！　?/p>

2、磨損分干磨粒磨損和濕磨粒磨損，所謂濕磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間存在液體介質(zhì)，干磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間不存在液體介質(zhì)。　　

三、摩擦磨損：　　

1、只在摩擦因數(shù)很大而橡膠的撕裂強(qiáng)度很低的條件下才會(huì)發(fā)生，當(dāng)干摩擦?xí)r，轉(zhuǎn)子與定子摩擦發(fā)熱，使橡膠溫度升高，降低橡膠的撕裂強(qiáng)度?！　?/p>

2、發(fā)生這種磨損時(shí)，橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸，并從橡膠表層脫落，表層樹(shù)脂老化、發(fā)黏，使橡膠從而使摩擦磨損加劇，定子迅速損壞。　　

四、 疲勞磨損：　　

1、是定子橡膠與轉(zhuǎn)子上圓鈍的對(duì)偶表面之間的摩擦力和接觸應(yīng)力都不太大的條件下產(chǎn)生的?！　?/p>

2、由于這種磨損和磨粒磨損在很多方面相似，有的學(xué)者把它看作磨粒磨損的一種形式，與磨粒磨損相比，這是一種低強(qiáng)度的磨損，即圓鈍磨粒磨損?！　?/p>

螺桿真空泵的定子發(fā)生磨損的四種形式往往是同時(shí)發(fā)生的，但在不同工況下，以某種磨損形式為主，因此廠家的設(shè)計(jì)合理，會(huì)是定子的磨損率降到很低，從而就實(shí)現(xiàn)了設(shè)備壽命的延長(zhǎng)。

　　真空泵油是一種基于二酯類化合物的特殊合成油。 普許真空泵油蒸汽壓低，具有適度的黏性系數(shù)和良好的粘溫特性，微型真空泵，具有熱氧化安定性、耐腐蝕性和耐乳化性。 適用于真空泵和壓縮機(jī)，性能穩(wěn)定，能有效降低機(jī)械磨損，延長(zhǎng)真空設(shè)備的使用壽命。

　　真空泵油適用于不同排量的油封真空泵，廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體工業(yè)、包裝印刷、食品工業(yè)、薄膜涂層和塑料吸收、塑料橡膠工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工程、木工機(jī)械、汽車工程、物流技術(shù)、醫(yī)院負(fù)壓系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室設(shè)備等不同復(fù)雜環(huán)境領(lǐng)域。

　　真空泵油有的氧化安定性。 即使與空氣、樹(shù)脂、化學(xué)原料等直接接觸也不易變質(zhì)。 即使長(zhǎng)期在高溫條件下，也能有效地減少有害涂膜和油污的形成，提供更長(zhǎng)的油交換循環(huán)。 真空泵油可以迅速分離卷入油中的水分，達(dá)到所需的真空度。

往復(fù)式真空泵可能會(huì)出現(xiàn)以下幾類問(wèn)題。

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過(guò)高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有：更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點(diǎn)：1、閥片磨損；2、吸入氣體溫度過(guò)高；3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法：1、更換新的閥片；2、加裝氣體冷卻裝置；3、氣閥片與閥座進(jìn)行刮研。

3、真空泵電機(jī)負(fù)荷過(guò)高。電機(jī)負(fù)荷過(guò)高的原因包括：偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法：檢查潤(rùn)滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。

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