儲罐的操作主要是切換出液閥和氣相使用閥。一般液體出口和氣相使用閥為雙閥?？拷鼉薜囊粋€閥門為常開閥，另一個為工藝操作閥。這樣，一旦工藝操作閥因頻繁切換而損壞，關(guān)閉罐附近的根閥即可修復(fù)。

儲罐節(jié)氣運行：正常用氣時，若發(fā)現(xiàn)LNG氣化站儲罐壓力達到0.6MPa，此時可打開儲罐氣相使用閥，同時關(guān)閉儲罐出液使用閥，使氣相代替液相進入氣溫氣化爐供氣；當(dāng)儲罐壓力值降至0.2MPa正常值時，打開儲罐出液閥，同時關(guān)閉氣相閥；若儲罐壓力反復(fù)達到0.6MPa，應(yīng)報請設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位修理或調(diào)整設(shè)定壓力。使用儲罐氣相閥時，必須保證儲罐壓力不低于0.15MPa。為保證生產(chǎn)用氣的正常供應(yīng)。

LNG氣化站儲罐通常采用SMAW焊接和埋弧焊，環(huán)縫采用自動埋弧焊，縱縫采用手工電弧焊。自動埋弧焊和手工電弧焊各有特點，手工電弧焊可以應(yīng)用于各種位置的焊接，但效率較低；自動埋弧焊沉積，但只適用于水平和水平焊接位置。

LNG氣化站儲罐采用合適的焊接方法、焊接材料和正確的焊接規(guī)范參數(shù)，可以獲得滿意的焊接效果。LNG氣化站罐壁對接立焊采用打底手工電弧焊工藝，對接環(huán)焊縫采用埋弧焊工藝，罐底板焊縫采用手工電弧焊工藝。

LNG氣化站共10層罐壁，鋼板高約3.5m，每層22塊，現(xiàn)場焊接。內(nèi)罐壁板為圓柱形結(jié)構(gòu)，直徑為80m，高度為35.43m。內(nèi)罐壁板具有可變的橫截面厚度，壁厚為12-24.9mm，底部厚度為24.9mm。上部逐層變薄，比上部四層高12mm，總質(zhì)量為1113.9t。底板的外環(huán)為環(huán)形板。卷板、坡口準(zhǔn)備工作已完成，施工時自下而上逐級安裝焊接，吊車和罐頂電動絞車用于吊裝。

LNG氣化站的工藝特點是“低溫儲存、常溫使用”。儲罐的設(shè)計溫度達到-196℃(常溫下液化天然氣的沸點為-162℃)，而輸出天然氣的溫度不應(yīng)比環(huán)境溫度低10℃。站內(nèi)低溫儲罐和低溫液體泵的保溫性能較好，閥門和管件的保冷性能較好。LNG站低溫區(qū)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其附件在低溫工況下具有良好的運行性能，具有良好的機械強度、密封性能和耐腐蝕性。

通過這一段時間的了解，相信大家對LNG氣化站已經(jīng)是不陌生了，但對于想進一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。今天小編就將關(guān)于LNG氣化站方面的知識與大家分享一下，lng氣化裝置，希望引起大家的重視，讓大家對LNG氣化站有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用LNG氣化站時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。

當(dāng)LNG氣化站調(diào)壓設(shè)備需要保養(yǎng)和修理時，應(yīng)采取安全的措施，充入惰性氣體直到在惰性氣體中N G的含量低于這種氣體含量的極限的5 0%。

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