1.潤滑空壓機聯(lián)軸器,目視檢查干式聯(lián)軸器。4.空氣冷卻器做耐水壓試驗,記錄水壓,6.空壓機潤滑油采樣。分析油質。7.根據(jù)空壓機操作手冊的要求校驗控制系統(tǒng)。8.校驗進氣閥和旁通閥。9.重復每季保養(yǎng)內容。2.目視檢查聯(lián)軸器,檢查對中重新潤滑,更換已磨損零件。3.用手轉動大齒輪,感覺大齒輪的自潤滑型軸承的磨損程度。4.檢查,清潔吸油濾網(wǎng)。5.檢查油冷卻器油管,必要時清潔冷卻水通道。6.檢查油冷卻器內部的防腐(鋅)涂層,必要重做。7.檢查進氣閥。8.檢查旁通閥。9.檢查排氣單向閥??諝鈮嚎s機是用來使氣體增加壓力,以利于輸送并提高氣體的壓力能,從而滿足生產工藝或動力設備需要的一種機器。
南博瑞環(huán)境裝備有限公司螺桿鼓風機齒輪傳動與皮帶傳動的比較
1.效率
優(yōu)良的齒輪傳動效率可達98%~99%,空氣懸浮離心式鼓風機廠家,優(yōu)良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率(參見Heinz Peeken 發(fā)表于1991
年12月《傳動技術》上的研究報告)。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。
2.空載能耗{圖片}{段落}
對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。
對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率
空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。
3.失油
有經(jīng)驗的實際使用者都知道,失油狀況下先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統(tǒng)完全不存在這種安全問題。
4.根據(jù)用戶要求設計工作壓力
通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar,依后處理設備狀況,配管長度及密封
程度不同,要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下,一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現(xiàn)場將出口壓力設為
所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變,因為終工作壓力雖然降低了,但轉子的速度并未增加。
代表現(xiàn)代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求完全一致,這樣用戶用同功率的馬達卻
可獲得更多的風量。對于車輪傳動,則沒有這么方便。
按結構特點有哪幾種類型?葉輪是離心式壓縮機對氣體介質作功的w*元件,氣體介質在高速旋轉的葉輪的離心推力下,隨葉輪一起作旋轉運行,從而獲得動能,壓器部分地轉化為壓力能,在離心力的作用下,由葉輪口甩出,沿擴壓器、彎道、回流器進入下一級葉輪進一步增壓,直至由壓縮機出口排出。 葉輪按結構特點可分為:開式、半開式、閉式3種類型。什么是離心式壓縮機的喘振?離心式壓縮機在生產運行過程中,有時會突然產生強烈的振動,氣體介質的流量和壓力也出現(xiàn)大幅度脈動,并伴有周期性沉悶的“呼叫”聲,及氣流波動在管網(wǎng)中引起“呼哧”“呼哧”的強噪聲,這種現(xiàn)象稱為離心式壓縮機的喘振工況。壓縮機不能在喘振工況下長時間運行,進入喘振工況,操作人員應立即采取調節(jié)措施,降低出口壓力,或增加進口,或出口流量,使壓縮機快速脫離喘振區(qū),實現(xiàn)壓縮機的穩(wěn)定運行。喘振現(xiàn)象的特征是什么?離心式壓縮機運行一旦出現(xiàn)喘振現(xiàn)象,(1)氣體介質的出口壓力和入口流量大幅度變化,有時還可能產生氣體倒流現(xiàn)象。氣體介質由壓縮機排出轉為流向入口。
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