O型密封圈密封方法：按負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封；按密封適用范圍可分為孔用密封、軸用密封和驅(qū)動(dòng)軸密封；按其安裝方法又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí)，對(duì)于軸用密封，應(yīng)以O(shè)型密封圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地?。粚?duì)于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等同于或略低溝槽開挖的直徑d1。O型密封圈工作上化學(xué)物質(zhì)和工作上規(guī)范：在具體挑選O型密封圈原料時(shí)，更先要考慮與工作上化學(xué)物質(zhì)的相容性。還須綜合充分考慮其密封處的壓力、溫度、不斷工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作上規(guī)范。O型密封圈在安裝時(shí)要保持安裝地理環(huán)境的清除，尤其是防止灰塵進(jìn)到安裝部位，如果有硬質(zhì)的的細(xì)顆粒物進(jìn)到，南京橡膠密封圈，很可能在運(yùn)行過程中對(duì)O型密封圈表面造成嚴(yán)重的危害，從而降低產(chǎn)品的整體使用壽命，表面原材料的損壞也會(huì)提高內(nèi)部遭到然料等化合物的腐蝕作用，在經(jīng)歷一段時(shí)間的應(yīng)用之后會(huì)造成 很大的損壞。安裝之前要對(duì)O型密封圈的表面進(jìn)行清除，此外對(duì)安裝部位尤其是觸碰表面進(jìn)行清除，那般做一是為了能能夠更好地提高O型密封圈與密封預(yù)制構(gòu)件之間的表面，具備更加穩(wěn)定的密封預(yù)期效果，除此之外就是可以對(duì)機(jī)械設(shè)備的表面進(jìn)行檢查，橡膠密封圈價(jià)格，如果有微小的空隙和不平整的情況可以妥善處理做出維修保養(yǎng)。因而，橡膠密封圈生產(chǎn)廠家，在安裝O型密封圈的過程中，一定要保證安裝地理環(huán)境與O型密封圈表面的清除，完善處理好各關(guān)鍵環(huán)節(jié)一部分，那般不但能使O型密封圈的密封作用得到完全充分運(yùn)用，此外還可以提升產(chǎn)品的使用壽命，避免 意外的較為嚴(yán)重毀壞情況的發(fā)生。

天然橡膠（NR）是一種以順-1，4-聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，橡膠密封圈定制，其成分中91%～94%是橡膠烴（順-1，4-聚異戊二烯），其余為蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質(zhì)。天然橡膠是應(yīng)用廣的通用橡膠。

通常我們所說的天然橡膠，是指從巴西橡膠樹上采集的天然膠乳，經(jīng)過凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。天然橡膠是一種以順-1，4-聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，其橡膠烴（順-1，4-聚異戊二烯）含量在90%以上，還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖分及灰分等。

O形圈用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)存在的主要問題是焦耳熱效應(yīng)。焦耳熱效應(yīng)使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O形圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴(yán)重變形，壓縮量與伸長量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O形圈的使用壽命；破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損。

基于上述情況，近年來國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用○形圈進(jìn)行了廣泛深入的研究。為了避免出現(xiàn)焦耳熱效應(yīng)，關(guān)鍵在于根據(jù)橡膠的性能來正確地選擇設(shè)計(jì)O形圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)，主要是O形圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈設(shè)計(jì)成內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸直徑相等或稍大些，一般大3%~5%，在安裝O形圈時(shí)，從內(nèi)徑向里壓縮，并將斷面的壓縮量也設(shè)計(jì)得小一些，一般約為5%。并且，盡量采用受熱量影響小的密封材料，充分考慮O形圈安裝處的散熱問題。這樣就使O形圈的工作情況大為改善，可應(yīng)用于更高轉(zhuǎn)速達(dá)4m/s的旋轉(zhuǎn)軸的密封。

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