隨著模具制造行業(yè)競爭的不斷加劇，大型模具生產(chǎn)企業(yè)間并購整合與日趨頻繁，越來越多的模具制造企業(yè)感受到了升級轉型的重要性。推進模具制造業(yè)的升級轉型，不僅是國內(nèi)模具制造企業(yè)擴大規(guī)模、提升效益的需要，同時也是我國模具制造業(yè)的必然發(fā)展趨勢。

　　如果不能推進企業(yè)的信息化水平，那么模具制造行業(yè)推進轉型升級將是一句空話，雖然信息化發(fā)展在各行業(yè)喊了很多年，但是如何推進企業(yè)信息化發(fā)展、提升企業(yè)信息化水平一直以來都是模具制造業(yè)面臨的瓶頸難題。不過，隨著“模具制造”3G平臺的上線，似乎為模具制造行業(yè)的信息化發(fā)展找到了出路。

五金模具的表面處理技術

　　模具在工作中，除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術得到迅速發(fā)展的原因。

　　沖壓模具中的凹模是整個模具關鍵的組成部分之一，凹模的質量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件，所有在設計凹模時有以下幾個事項必須要注意：

　　(1)沖壓凹模孔洞不能做成直壁內(nèi)腔

　　為了工件或廢料易于下落，凹模孔腔不能做成直壁，而要做成錐形、柱孔口錐形或柱形孔口階梯形。柱形孔口凹模制造較方便、刃口強度高，修磨后刃口尺寸不變，是常見的沖壓凹模結構形式。如果凹模內(nèi)壁是直壁，則沖下的工件或廢料，由于尺寸變大，會卡在內(nèi)腔，若積累過多將使凹模脹裂。