隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，干燥設(shè)備將具有越來越廣闊的應(yīng)用前景。 常見的烘干機(jī)設(shè)備主要包括旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，滾筒式烘干機(jī)，工業(yè)烘干機(jī)，雞西原煤烘干機(jī)，烘干機(jī)（例如：熱泵烘干機(jī)）等。 那么如何在實際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機(jī)輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤滑部件應(yīng)及時加油。停止時，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，原煤烘干機(jī)多少錢，并且煤泥烘干設(shè)備機(jī)滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐，停止給料，原煤烘干機(jī)生產(chǎn)線，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應(yīng)仔細(xì)且地負(fù)責(zé)。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機(jī)筒嚴(yán)重彎曲會妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。

熱風(fēng)爐的工作影響著煤泥烘干機(jī)的烘干效果以及工作效率，大型原煤烘干機(jī)，因此需要對熱風(fēng)爐進(jìn)行定期的保養(yǎng)工作。一起看看煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐的保養(yǎng)方法吧！

1、熱風(fēng)爐在工作運行之前需要對其進(jìn)行檢查，檢查各項都沒有問題之后才可正常生產(chǎn)運行，減少故障的發(fā)生概率，增加熱風(fēng)爐的使用使用壽命。

2、熱風(fēng)爐點火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒，相應(yīng)引風(fēng)機(jī)亦由小逐漸加大風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運行。

3、生產(chǎn)過程中要及時清渣，嚴(yán)格注意煤結(jié)塊造成溫度太低以影響正常生產(chǎn)。

4、熱風(fēng)爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修理后再用。

該設(shè)備的主要特點為：它可根據(jù)不同的物料性質(zhì)來進(jìn)行改變運行的參數(shù)，可將物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換則更加的充足；可采納順流干燥的方式，煙氣與濕物料可由同一側(cè)送入干燥機(jī)，能夠利用高溫的煙氣取得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)的出口溫度較低，熱效率較高；并且干燥機(jī)的抗過載能力較強(qiáng)，干燥成本還比較低；新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了對以分散物料的熱傳導(dǎo)作用與清掃的作用，從而也清楚了筒體的內(nèi)壁沾粘的現(xiàn)象，對于物料水分與粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)了；還可依據(jù)用戶的需求進(jìn)行對產(chǎn)品粒度與水分的控制。  


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