電鍍設(shè)備的日常維護(hù)

電鍍設(shè)備的任何機(jī)械設(shè)備都需要適當(dāng)?shù)娜粘＞S護(hù)。只要正確的保養(yǎng)能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，這里我們就為您介紹電鍍設(shè)備的日常保養(yǎng)。希望本文的分析能幫助您充分利用電鍍設(shè)備。

選擇合適的品種和型號。電鍍設(shè)備工作場所應(yīng)選用防靜電保護(hù)設(shè)備，避免人體靜電引起事故。設(shè)備的電鍍毒物會(huì)從皮膚侵入人體。

它除了引起人類疾病外，還可以作用于皮膚。為了防止有毒物質(zhì)從皮膚侵入人體，六安電鍍生產(chǎn)線，除了個(gè)人防護(hù)用品外，全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，暴露的皮膚也應(yīng)使用皮膚保護(hù)劑。常用的保護(hù)劑有軟膏、糊劑、成膜劑和乳液。

在電鍍設(shè)備的操作過程中，各種規(guī)格的滾鍍機(jī)要時(shí)刻保持警惕，特別是在異常情況下。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，由人員進(jìn)行維修。連續(xù)電鍍設(shè)備工作時(shí)，不能調(diào)整。自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線是指設(shè)備的工作周期。在此期間，不要進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作，否則將無法連續(xù)工作，導(dǎo)致工作結(jié)果出現(xiàn)一定偏差，不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

關(guān)于電鍍生產(chǎn)線，更好的為企業(yè)服務(wù)是尋找的電鍍設(shè)備制造商，自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，東莞泰森自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注于電鍍生產(chǎn)線多年，是一家的電鍍設(shè)備制造商，期待您的選擇。

電鍍設(shè)備檢查

電鍍設(shè)備的安全檢查由電鍍加工公司設(shè)備維修管理單位負(fù)責(zé)。以定期維護(hù)為管理中心，按照一定的規(guī)格和周期，對電鍍設(shè)備所需位置進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，時(shí)間恢復(fù)多方面的調(diào)整，從而保證電鍍設(shè)備的穩(wěn)定工作特性。

電鍍設(shè)備

宇明推薦的點(diǎn)檢管理方法有四個(gè)目的

1使電鍍設(shè)備處于監(jiān)造狀態(tài)，掌握機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線，避免突發(fā)性常見故障的發(fā)生，應(yīng)用機(jī)械設(shè)備零部件，保證電鍍設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利開展。機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備

2實(shí)施電鍍設(shè)備維修計(jì)劃，將設(shè)備維修與生產(chǎn)制造緊密結(jié)合，提高機(jī)械設(shè)備效率，保證生產(chǎn)制造的正常發(fā)展。電泳設(shè)備

3對電鍍設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

電泳設(shè)備

4通過電鍍設(shè)備點(diǎn)檢主題活動(dòng)，使員工掌握電鍍設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提高員工在電鍍設(shè)備維護(hù)方面的技能和技能，塑造員工愛護(hù)電鍍設(shè)備的熱情，完成電鍍設(shè)備全體人員的管理辦法。

由于電鍍設(shè)備安全檢測管理中心需要較強(qiáng)的技術(shù)和能力，不僅有對新項(xiàng)目的常規(guī)檢測，而且有對系統(tǒng)軟件的按時(shí)檢查和更換，即在機(jī)械設(shè)備的保留和維護(hù)上，所以該中心的素質(zhì)很高相關(guān)人員相對較高。

電鍍設(shè)備維修基本規(guī)則

① 根據(jù)抽檢單逐項(xiàng)檢查確定新項(xiàng)目。

② 按規(guī)定在抽檢單上做好標(biāo)記并填寫。

③ 對有劣化傾向的部位要做好記錄，并注意檢查，以便妥善進(jìn)行維修。

④ 每月對抽查清單中存在的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并向機(jī)械設(shè)備主管部門報(bào)告，以便制定維修計(jì)劃，落實(shí)機(jī)械設(shè)備維修計(jì)劃。

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電鍍設(shè)備在一般情況下，車間只進(jìn)行定性檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)方法如下：

1） 彎曲試驗(yàn)；2）劃痕試驗(yàn)；3）銼刀試驗(yàn)；4）加熱試驗(yàn)

鍍層厚度測量

鍍層厚度是衡量鍍層質(zhì)量的重要指標(biāo)。它在很大程度上影響著產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

涂層厚度的檢測方法有兩種：破壞法和無損法。

損傷檢測方法：陽極溶解法（常用的涂層厚度測量方法）、金相顯微鏡（涂層厚度測量仲裁法）等；

無損檢測方法：磁法、渦流法、X（β）射線能譜法。

電沉積層孔隙率的測定

費(fèi)隆法和濕硫法是測定涂層孔隙率的常用方法。

參考標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 17721-2019金屬覆蓋層孔隙率試驗(yàn)鐵倫試驗(yàn)

該方法特別適用于工程鍍鉻。

GB/T 18179-2000《金屬覆蓋層孔隙率試驗(yàn)濕硫（硫）試驗(yàn)》。

該方法特別適用于金、鎳、錫、錫、錫鉛、鈀及其合金等各種單層或復(fù)合鍍層。

電鍍層硬度試驗(yàn)

（1） 劃痕法：劃痕法設(shè)備比較簡單，銼刀硬度法就是其中之一。

（2） 壓痕法：壓痕法采用顯微硬度計(jì)或金相顯微鏡配合硬度測量裝置。

（3） 維氏和努氏顯微硬度測定

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