電動(dòng)汽車動(dòng)力電池的使用壽命一般為5至8年。從2009年開始推廣至今，我國電動(dòng)汽車已發(fā)展了7個(gè)年頭。這意味著從今明兩年開始，我國動(dòng)力電池將進(jìn)入大規(guī)模的“報(bào)廢潮”。

    據(jù)業(yè)內(nèi)研究機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，到2020年，我國汽車動(dòng)力電池累計(jì)報(bào)廢量預(yù)計(jì)將超過24.8萬噸，大約是2016年報(bào)廢量的20倍。

    對(duì)于報(bào)廢的動(dòng)力電池，主要有兩種回收途徑：梯次利用和再生利用。梯次利用是指將廢舊動(dòng)力蓄電池（或其中的蓄電池包/蓄電池模塊/單體蓄電池）應(yīng)用到其他領(lǐng)域的過程，可以一級(jí)利用也可以多級(jí)利用。新能源汽車底盤模組電池回收

    鋰電池要好一些。鋰電池?zé)o論是體積比能量，還是重量比能量，鋰電池均比鉛酸蓄電池高出3倍以上。鋰電池體積更小、重量更輕。循環(huán)壽命長。

    跑的遠(yuǎn)不遠(yuǎn)，關(guān)鍵看電池容量，光單獨(dú)說誰遠(yuǎn)，松原新能源汽車底盤模組電池回收，沒意義。

    比如都是48V20AH的，鋰電和鉛酸基本相同，因?yàn)槿萘恳粯?，但是鋰電?huì)輕點(diǎn)，所以比鉛酸能稍微遠(yuǎn)一點(diǎn)。

    但是如果鋰電是48V10AH的，鉛酸是48V20AH的，上海新能源汽車底盤模組電池回收，那肯定鉛酸遠(yuǎn)，不用說的。簡單點(diǎn)說就是，誰容量大誰跑的遠(yuǎn)，鋰電比鉛酸的優(yōu)勢(shì)就是輕，能大電流放電，其他的都一樣。新能源汽車底盤模組電池回收

動(dòng)力電池回收領(lǐng)域主要有三類直接參與者：

1） 鋰電材料系，以華友鈷業(yè)、廈門鎢業(yè)和天賜材料等為代表，主要通過再生利用完善資源回收。

2） 動(dòng)力電池系。目前已布局回收拆解業(yè)務(wù)的動(dòng)力電池企業(yè)包括比亞迪、沃特瑪、國軒高科、CATL、比克電池等，比如CATL2015年取得廣東邦普控制權(quán)，后者致力于使鎳鈷錳鋰資源在電池產(chǎn)業(yè)中實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

這些企業(yè)入局的很大一部分原因在于上游材料漲價(jià)及市場(chǎng)競爭加劇倒逼。通過回收廢舊動(dòng)力電池可以減少成本，新能源汽車底盤模組電池回收，同時(shí)打通鋰電池生產(chǎn)制造和回收利用的閉環(huán)。

3）第三方回收機(jī)構(gòu)。第三方動(dòng)力電池回收拆解的企業(yè)包括：格林美、湖南邦普、贛州豪鵬、芳源環(huán)保等。

不過，當(dāng)前各參與方大多數(shù)都處于項(xiàng)目或者微盈利經(jīng)營狀態(tài)，進(jìn)一步的盈利還需要時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)的累積。

生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度建立以后，整車廠或許也會(huì)大舉進(jìn)入該領(lǐng)域。短時(shí)間內(nèi)汽車廠的成本支出會(huì)加大，但長期來看，延邊新能源汽車底盤模組電池回收，后動(dòng)力電池市場(chǎng)廣闊，回收產(chǎn)業(yè)化并形成閉環(huán)之后，車企的成本能得到有效降低。新能源汽車底盤模組電池回收

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