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什么是外循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備管理呢?它指對(duì)設(shè)備運(yùn)動(dòng)全過程的管理,包括從選購設(shè)備、投入生產(chǎn)領(lǐng)域、使用、磨損及其補(bǔ)償,三效蒸發(fā)器原理,直至報(bào)廢而退出生產(chǎn)領(lǐng)域?yàn)橹沟娜^程。外循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備加工工藝性是指蒸發(fā)品對(duì)蒸發(fā)工藝的適應(yīng)性,亦即蒸發(fā)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精度要求及所用材料等方面是否符合蒸發(fā)加工的工藝要求。
外循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備在運(yùn)動(dòng)全過程中存在兩種不同形態(tài):一是設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài),包括從設(shè)備的選購、進(jìn)廠驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、修理、革新、改造等;二是設(shè)備的資金運(yùn)動(dòng)形態(tài),包括設(shè)備的chu投資、維修費(fèi)用支出、折舊、更新改造資金的籌措、積累、支出等。通常稱前者為設(shè)備的技術(shù)管理,后者為降膜蒸發(fā)器設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。可見,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備管理的主要內(nèi)容包括:合理地使用設(shè)備,經(jīng)常地、及時(shí)地做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作;有計(jì)劃地做好設(shè)備的檢查和修理工作;根據(jù)需要與可能,有步驟、進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備的更新和改造;切實(shí)做好設(shè)備的驗(yàn)收、登記、保管、報(bào)廢、有償轉(zhuǎn)讓、出租、事故處理等日常資產(chǎn)管理工作;建立健全設(shè)備管理制度和責(zé)任制度。
這對(duì)防止外循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備和人身事故,三效蒸發(fā)器價(jià)格,減少污染,保證人體健康,實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn),高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、、低耗和安全生產(chǎn),不斷提高經(jīng)濟(jì)效益,都具有十分重要的意義。
一般說來,外循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備加工工藝性良好的蒸發(fā)品,可保證材料消耗少,工序數(shù)目少,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,成本低,還能使技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)的組織管理做到經(jīng)濟(jì)合理。在降膜蒸發(fā)器設(shè)備加工工藝設(shè)計(jì)時(shí),首先分析蒸發(fā)品的降膜蒸發(fā)器設(shè)備加工工藝性,目的是為制定降膜蒸發(fā)器設(shè)備加工工藝方案奠定基礎(chǔ)。分析蒸發(fā)品的工藝性,主要包括如下兩方面內(nèi)容:對(duì)產(chǎn)品圖進(jìn)行工藝性審查,根據(jù)產(chǎn)品圖樣,三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì),認(rèn)真分析研究該蒸發(fā)品的形狀特點(diǎn)、尺寸大小及精度要求,所用材料的力學(xué)性能、工藝性能和使用性能,產(chǎn)生回彈、翹曲、歪扭、松弛等弊病的可能性,由此了解它們對(duì)蒸發(fā)加工難易程度的影響情況。在分析產(chǎn)品圖時(shí),要特別注意零件的極限尺寸(如xiao沖孔尺寸、xiao窄槽寬度、xiao孔間距和孔邊距、xiao彎曲半徑、xiao拉深圓角半徑等)、尺寸公差、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及其他特殊要求。因?yàn)檫@些要素對(duì)所需的工序性質(zhì)、數(shù)量、排列順序的確定以及蒸發(fā)定位方式、模具結(jié)構(gòu)形式與制造精度的選擇均有顯著影響。
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