正合油罐清洗——油罐防腐清洗EGLS石化廠油罐清洗的安全性技術規(guī)范：當油氣濃度值為成品油下限的4-40%時，進到儲油罐的工作人員務必戴上防護，當油氣濃度值超出成品油下限的1%而低于4%時，職工可在短期內(nèi)沒有呼吸面罩進到儲水箱，但需戴上防病毒口罩，加油站油罐防腐清洗，每一次上班時間不能超出15分鐘；與此同時，每一個工作中日多反復工作中四次，間距不少于一小時。油罐防腐清洗
正合油罐清洗——油罐防腐清洗汽車油箱各管道體系是不是合理斷掉（拆卸或阻塞）。為了更好地提升油氣蔓延的實際效果，務必大限度地將油氣排出到高原地區(qū)地域。機械設備通風的一般工作程序流程：開啟儲存罐的下邊手孔，將風機與儲存罐的下邊手孔相互連接。油罐防腐清洗
正合油罐清洗——油罐防腐清洗逆向行駛間歇性換氣即每4鐘頭通風一次，持續(xù)通風24小時之上，每鐘頭通風量應是儲油罐容量的10倍之上，直到油氣濃度值做到標準值時，大型油罐防腐清洗，可配戴對應的呼吸面罩，并實行必需的防護措施進到汽車油箱實際操作。針對氣體循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)良的儲油罐，當然通風可應用10天之上。實驗后，油氣濃度值做到標準值，進到儲存罐前要配戴對應的呼吸面罩和防護措施?？墒牵偃缫l(fā)生火災事故，務必開展機械設備通風。油罐防腐清洗

正合油罐清洗——油罐防腐清洗

為了防止散裝油品在卸收、輸轉、灌裝、發(fā)運等過程中發(fā)生污染，應根據(jù)油品的不同性質(zhì)，將各管線、油泵分組，邵陽油罐防腐清洗，不同性質(zhì)的油品，不要混用，如必須混用時，要清掃管線余油，在管線低位置用真空泵抽取余油或用過濾后的壓縮空氣清掃，有條件的也可用蒸汽清掃，再用擬輸送的油品沖洗幾分鐘，放出油頭，并經(jīng)檢查確認清潔后放可使用。加油站油罐清洗作業(yè)期間易發(fā)生事故，z可能發(fā)生的事故是人員窒息中i毒和著i炸。油罐防腐清洗

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加油站油罐的清洗程序

每隔3～5年，應對油罐進行一次清洗，作業(yè)要求如下：

1.在對油罐進行清洗作業(yè)時，一般作業(yè)人員應在罐外。

2.作業(yè)程序是：(1)排空余油；(2)拆斷管線；(3)用水沖洗；(4)蒸汽吹掃；(5)再次用水沖洗；(6)排或抽吸污雜并以低壓通風吹干。油罐防腐清洗

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化學清洗，指的是用酸類等化學品對油罐內(nèi)的殘余介質(zhì)和油污進行反應后，再用清水沖洗。這種方法危險性比較大，化學品對施工人員以及油罐都有潛在的化學腐蝕危害性，對施工人員的技術要求比較高，沒有足夠的施工經(jīng)驗不建議進行這種清洗操作。 油罐防腐清洗

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濕洗法：

　　首先，將儲存在儲罐中的油移走，使儲罐中的油氣得到通風，并將油氣的濃度確定在一個安全的范圍內(nèi)。工作人員走進油箱，清理油、水和其他沉淀物。用290~490kPa的高壓水沖洗罐內(nèi)的油污和浮銹，盡快清除沖洗污水，用拖把擦拭，然后通風、干燥、除濕，用銅制工具去除局部腐蝕，后進行質(zhì)量驗收。油罐防腐清洗

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　化學洗法 :

　　取出油箱內(nèi)的油，通風并取出油箱內(nèi)的油氣，并將其濃度測量到安全范圍內(nèi)；工作人員進入油箱清洗油、水及其它沉積物（用油罐清洗機用水沖洗罐壁和頂板等）；油箱清洗劑的清洗和除銹時間為90至120分鐘；將油污水沖洗約20分鐘，使沖洗液呈中性，并排除污水。兩次鈍化處理，次約3分鐘，第二次約8分鐘；鈍化后5至10分鐘，用290千帕的壓力水再次漂洗8至12分鐘；除去漂洗水，用毛巾擦拭干凈，通風干燥，使空氣快速循環(huán)，后檢查質(zhì)量。清洗槽的位置。油罐防腐清洗

　第七：用木制平鏟清除罐壁上的銹，清洗油箱后用棉紗清洗油箱。

　　風險控制措施：

　　1）施工過程中停止加油，并派專人指導進場車輛和人員。

　　(2)由加油站對施工人員進行安全教育，并做好教育記錄。

　　(三)工地嚴禁在加油站放置花、手機等物品。

　　4）準備8kg干粉滅火器3個工具放在施工現(xiàn)場。

　　(五)下罐作業(yè)必須由兩人一組進行，嚴禁單獨進行。。

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