攪拌軸10延伸至清洗槽24內(nèi)部一端的外側(cè)固定有螺旋葉片13，且螺旋葉片13上均勻布置有通孔38，螺旋葉片13上方的攪拌軸10外側(cè)安裝有浮球37，攪拌軸10的另一端延伸至安裝座4的內(nèi)部并固定有***齒輪32，高新區(qū)智能激光清洗設(shè)備聯(lián)系方式，安裝座4的內(nèi)部安裝有與***齒輪32相嚙合的第二齒輪30，且第二齒輪30的一側(cè)固定有位于安裝座4外側(cè)的第三齒輪31，高新區(qū)智能激光清洗設(shè)備聯(lián)系方式，***轉(zhuǎn)軸35上方的固定座2內(nèi)部安裝有第二轉(zhuǎn)軸3，第二轉(zhuǎn)軸3外側(cè)壁的一側(cè)通過(guò)皮帶輪機(jī)構(gòu)與***轉(zhuǎn)軸35相連接，***轉(zhuǎn)軸35相對(duì)應(yīng)一側(cè)的一側(cè)安裝有第三轉(zhuǎn)軸34，第二轉(zhuǎn)軸3外側(cè)壁的另一側(cè)通過(guò)皮帶輪機(jī)構(gòu)與第三轉(zhuǎn)軸34相連接，且第三轉(zhuǎn)軸34上安裝有與第三齒輪31相嚙合的第四齒輪33，固定座2外側(cè)壁的一側(cè)安裝有控制面板39，電機(jī)1、三通電磁閥20和水泵23皆通過(guò)導(dǎo)線與控制面板39電連接，且液位傳感器14的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與控制面板39內(nèi)部單片機(jī)的輸入端電性連接，高新區(qū)智能激光清洗設(shè)備聯(lián)系方式，固定座2一側(cè)的殼體28頂部鉸接有頂蓋6，頂蓋6底部的邊緣位置處設(shè)有卡塊8，殼體28頂部的邊緣位置處設(shè)有與卡塊8相配合的卡槽9，且頂蓋6的頂部安裝有第二把手7。工作原理：當(dāng)需要對(duì)紡織品進(jìn)行清洗時(shí)，外接電源進(jìn)行使用，控制面板39控制三通電磁閥20使水泵23與進(jìn)水管22相連通。手持清洗頭輕巧易控，操作方便靈活，可以滿足各種工況使用。高新區(qū)智能激光清洗設(shè)備聯(lián)系方式

    利用激光實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的清洗技術(shù)仍有很多未完善之處。其中**主要的問(wèn)題是如何實(shí)現(xiàn)清洗頭與模具之間的角度配合，消除清洗死角，這依賴于高精度機(jī)械手的配合，這也是本發(fā)明的研發(fā)方向?！景l(fā)明內(nèi)容】[0015]為了解決目前激光清洗裝置存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種激光清洗機(jī)械手，其具體的技術(shù)方案如下:一種激光清洗機(jī)械手，其包括主旋轉(zhuǎn)臂1、從旋轉(zhuǎn)臂2和小旋轉(zhuǎn)臂3，其中:所述主旋轉(zhuǎn)臂I設(shè)置主旋轉(zhuǎn)軸103，主旋轉(zhuǎn)臂I可繞主旋轉(zhuǎn)軸103沿主旋轉(zhuǎn)方向1360°旋轉(zhuǎn)；所述從旋轉(zhuǎn)臂2垂直連接于主旋轉(zhuǎn)臂I，從旋轉(zhuǎn)臂2設(shè)置從旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)201，使從旋轉(zhuǎn)臂2可繞主旋轉(zhuǎn)臂I沿從旋轉(zhuǎn)方向Π旋轉(zhuǎn)；所述從旋轉(zhuǎn)臂2還設(shè)置升降機(jī)構(gòu)202;所述升降機(jī)構(gòu)202包括外套筒203與內(nèi)套筒204，所述內(nèi)套筒204可沿外套筒203升降方向ΙΠ進(jìn)行伸縮；所述內(nèi)套筒204連接小旋轉(zhuǎn)臂3，所述小旋轉(zhuǎn)臂3同步從旋轉(zhuǎn)臂2旋轉(zhuǎn)。[0016]進(jìn)一步，所述主旋轉(zhuǎn)臂I包括前臂和后臂，其中:所述前臂與后臂內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)導(dǎo)軌107與外導(dǎo)軌101;所述內(nèi)導(dǎo)軌107上設(shè)置伸縮套筒105，外導(dǎo)軌101上設(shè)置行進(jìn)機(jī)構(gòu)108;所述行進(jìn)機(jī)構(gòu)108與前臂連接，帶動(dòng)前臂與后臂相對(duì)運(yùn)動(dòng)及伸縮套筒105的伸縮，可實(shí)現(xiàn)主旋轉(zhuǎn)臂I沿左右行進(jìn)方向IV的伸縮。[0017]進(jìn)一步。高新區(qū)智能激光清洗設(shè)備聯(lián)系方式本設(shè)備激光光束質(zhì)量高，可輕松滿足各種高精度的清洗需求。

    本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能及時(shí)去除表面浮塵的紡織品清洗設(shè)備。背景技術(shù)：紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不*是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等，所以現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維**體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，而在紡織品的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)紡織品進(jìn)行清洗是必不可少的，紡織品清洗的效率與清洗的效果直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與品質(zhì)。目前，現(xiàn)有的紡織品清洗設(shè)備在清洗的過(guò)程中為提升清洗的品質(zhì)，往往需要利用大量的清水才能提升清洗的效果，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，紡織品表面的絨毛灰塵常常漂浮在水面不能及時(shí)去除，影響清洗的效率，清潔方式單一，不便于對(duì)紡織品進(jìn)行攪動(dòng)，影響生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種能及時(shí)去除表面浮塵的紡織品清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有紡織品清洗設(shè)備在清洗的過(guò)程中為提升清洗的品質(zhì)，往往需要利用大量的清水才能提升清洗的效果，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，紡織品表面的絨毛灰塵常常漂浮在水面不能及時(shí)去除，影響清洗的效率，清潔方式單一。

    清洗槽24外側(cè)的殼體28內(nèi)部設(shè)有蓄水室15，清洗槽24的底部連接有排水管18，排水管18遠(yuǎn)離清洗槽24的一端貫穿殼體28的底部，殼體28的底部連接有排污管17，且排污管17與排水管18上皆安裝有閥門16，清洗槽24頂部的邊緣位置處與殼體28內(nèi)側(cè)壁之間傾斜向上固定有格柵板27，連接板26外側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)皆傾斜向下設(shè)有滑座25，相鄰兩個(gè)連接板26上的滑座25之間傾斜向下滑動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng)12，且過(guò)濾網(wǎng)12的一端延伸至殼體28外側(cè)壁位置處并安裝有***把手11，蓄水室15內(nèi)部底端的一側(cè)安裝有水泵23，水泵23的輸入端通過(guò)三通電磁閥20分別連接有循環(huán)管21和進(jìn)水管22，水泵23的輸出端連接有布液管5，布液管5遠(yuǎn)離水泵23的一端延伸至清洗槽24的正上方并呈環(huán)狀布置，且布液管5延伸至清洗槽24上方的一端均勻傾斜向下布置有噴頭29，蓄水室15位置處的殼體28內(nèi)側(cè)壁上安裝有液位傳感器14，殼體28頂部的中間位置處固定有固定座2，固定座2外側(cè)壁的一側(cè)安裝有電機(jī)1，電機(jī)1的輸出端延伸至固定座2的內(nèi)部并安裝有***轉(zhuǎn)軸35，***轉(zhuǎn)軸35遠(yuǎn)離電機(jī)1的一端固定有凸輪36，凸輪36遠(yuǎn)離***轉(zhuǎn)軸35一端的外側(cè)通過(guò)軸承安裝有安裝座4，安裝座4的底部安裝有攪拌軸10，攪拌軸10的一端貫穿殼體28并延伸至清洗槽24的內(nèi)部。采用輕型激光頭設(shè)計(jì)，重量<3kg，可廣泛應(yīng)用于各類手持清洗場(chǎng)景，也可通過(guò)快速切換裝置與機(jī)械手等設(shè)備聯(lián)動(dòng)。

    不便于對(duì)紡織品進(jìn)行攪動(dòng)，影響生產(chǎn)效率問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種能及時(shí)去除表面浮塵的紡織品清洗設(shè)備，包括固定座、攪拌軸、蓄水室、清洗槽和殼體，所述殼體的內(nèi)部固定有清洗槽，所述清洗槽的外側(cè)壁與殼體的內(nèi)側(cè)壁之間均勻焊接有3個(gè)連接板，所述清洗槽外側(cè)的殼體內(nèi)部設(shè)有蓄水室，所述清洗槽的底部連接有排水管，排水管遠(yuǎn)離清洗槽的一端貫穿殼體的底部，且清洗槽頂部的邊緣位置處與殼體內(nèi)側(cè)壁之間傾斜向上固定有格柵板，所述連接板外側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)皆傾斜向下設(shè)有滑座，相鄰兩個(gè)連接板上的滑座之間傾斜向下滑動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)的一端延伸至殼體外側(cè)壁位置處并安裝有***把手，所述蓄水室內(nèi)部底端的一側(cè)安裝有水泵，所述水泵的輸入端通過(guò)三通電磁閥分別連接有循環(huán)管和進(jìn)水管，所述水泵的輸出端連接有布液管，所述布液管遠(yuǎn)離水泵的一端延伸至清洗槽的正上方并呈環(huán)狀布置，且布液管延伸至清洗槽上方的一端均勻傾斜向下布置有噴頭，所述殼體頂部的中間位置處固定有固定座，所述固定座外側(cè)壁的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端延伸至固定座的內(nèi)部并安裝有***轉(zhuǎn)軸，所述***轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定有凸輪。廣泛應(yīng)用于樓梯電梯、貨架、烤爐、不銹鋼門窗護(hù)欄。鋼城區(qū)工程激光清洗設(shè)備推薦廠家

手持焊接設(shè)備，具有操作簡(jiǎn)單、焊縫美觀、焊接速度快、無(wú)耗材、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。高新區(qū)智能激光清洗設(shè)備聯(lián)系方式

    從而提升清洗的效果，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。(4)：通過(guò)將布液管的一端呈環(huán)狀布置，并在布液管上均勻傾斜向下布置有噴頭，不*可以便于對(duì)清洗槽的內(nèi)部添加清洗液，提升清洗的效果，且可以在添加清洗液的過(guò)程中利用噴頭產(chǎn)生的沖刷便于將清洗液表面漂浮的雜質(zhì)向靠近格柵板一側(cè)蕩開，便于溢出的清洗液帶動(dòng)雜質(zhì)溢出，便于對(duì)浮塵進(jìn)行去除，提升清洗液的潔凈度，且利用噴頭對(duì)清洗液進(jìn)行噴灑，使清洗液分布更均勻。(5)：通過(guò)在由凸輪帶動(dòng)的安裝座底部安裝有攪拌軸，并在安裝座的內(nèi)部安裝有與***齒輪相嚙合的第二齒輪，且在螺旋葉片上方的攪拌軸上安裝有浮球，不*可以便于利用攪拌軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋葉片對(duì)紡織品進(jìn)行攪動(dòng)，提升清洗的效果，利用攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提升攪拌的效果，且可以在攪拌軸上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)浮球進(jìn)出清洗液的內(nèi)部，提升液面的高度，便于在清洗的過(guò)程中及時(shí)將清洗液表面的浮塵進(jìn)行去除，提升清洗效率。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的正視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的固定座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的布液管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、電機(jī)。高新區(qū)智能激光清洗設(shè)備聯(lián)系方式

濟(jì)南高能清揚(yáng)激光清洗有限公司是一家我們公司秉承著客戶至上，服務(wù)至上的經(jīng)營(yíng)理念，以卓越的服務(wù)品質(zhì)，專業(yè)的技術(shù)服務(wù)實(shí)力，精湛的客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì)，保障客戶走在行業(yè)的前端。我們致力于全國(guó)市場(chǎng)。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于激光除油機(jī)，激光除銹機(jī)，激光除漆機(jī)，文物清洗機(jī)，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。高能清揚(yáng)激光清洗始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。高能清揚(yáng)激光清洗始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。