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機(jī)床由伺服電機(jī)驅(qū)動 X/Y/Z 三軸實現(xiàn)機(jī)床主軸的直線、圓弧插補功能;工件自轉(zhuǎn)軸B2軸由伺服電機(jī)驅(qū)動,可實現(xiàn)360°任意分度,并可參與插補;工件交換軸B1用以實現(xiàn)工件交換。本機(jī)床具備內(nèi)部加工和外部上料同步進(jìn)行的優(yōu)勢,提高工作效率。對于有分度要求的曲軸,如三缸曲軸,可在夾具上配備A軸,實現(xiàn)分度。
大功率電主軸
針對鑄鐵、鑄鋼件的打磨,譽洋與歐洲知名電主軸廠商共同開發(fā)大功率電主軸,該電主軸打磨速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高。
雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
工件交換裝置采用日本進(jìn)口托盤交換器,具備高承載,高可靠性等優(yōu)點,回轉(zhuǎn)時間短,180°旋轉(zhuǎn)只需 76秒,可快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載,縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)時間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結(jié)構(gòu)具備高靈活性,可減少上下料時間。更換夾具只需要更換整個托盤即可。
金剛石磨輪和刀具
金剛石磨輪和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用壽命,降低單價打磨成本,同時可以在高速條件下工作,提高打磨效率。
激光測量系統(tǒng)
激光測量系統(tǒng)可以檢測零件被加工表面尺寸,并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床,通過運算自動補償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差,提高零件打磨一致性。
打磨加工于一體
設(shè)備不僅具有高效打磨特點,同時具有機(jī)床加工功能,兩大功能合二為一,打磨后即可加工,是其他同類設(shè)備所不具備的,為企業(yè)提高設(shè)備使用效率、降低成本。
自動排屑系統(tǒng) [選配]
切割所產(chǎn)生的鐵屑可通過本系統(tǒng)及時排出,減少人工清理的操作時間,降低操作風(fēng)險,提高設(shè)備使用效率。
安全光柵 [標(biāo)配]
機(jī)床安裝有安全光柵,高靈敏度,增強(qiáng)了對操作員工人身安全的保障。
被加工件 |
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被加工零件種類 |
三缸曲軸、四缸曲軸等 |
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被加工零件高度 |
450mm【含夾具】 |
被加工零件材料 |
鑄鐵、鑄鋼 |
被加工零件**重量 |
100kg【含夾具】 |
工件**回轉(zhuǎn)直徑 |
? 450mm |
機(jī)床參數(shù) |
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機(jī)床外形尺寸 |
2750x4120x3000 【不含排屑器 單位mm】 |
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工件快移速度 |
(x/y/z)30m/min |
磨輪電機(jī)功率 |
9.6Kw |
機(jī)床重量 |
~8.5t |
刀柄接口 |
手動 |
工件交換角度 |
180° |
工件交換時間 |
7s |
企業(yè): 大連譽洋工業(yè)智能有限公司
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