大的吹塑容器一般用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。關于轎車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。關于機械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門結構、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。

原資料為滿意吹塑制品的功用、功能(食品包裝)要求，吹塑制品的原料將愈加豐厚，加工功能更好。吹塑制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增長，吹塑瓶子，并且打針吹塑、多層吹塑會有快速的開展。

吹塑產(chǎn)品在模具中冷卻時刻較長，意圖是為了確保吹塑產(chǎn)品充沛冷卻，脫模時不變形。冷卻時刻一般取決于塑料吹塑產(chǎn)品的厚度、巨細、形狀，pp吹塑瓶子，以及塑料的品種。吹塑產(chǎn)品壁厚越厚，冷卻時刻越長。比熱容大61PE吹塑產(chǎn)品冷卻時刻比相同壁厚的比熱容小的PP吹塑產(chǎn)品冷卻時刻長。

吹塑透明瓶子常用材料：pp。材質特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，500ml吹塑瓶子，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺，用來做成一次性的塑料瓶。PVC。質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝化裝品類目的塑料瓶。

吹塑產(chǎn)品變形程度越大，對其外觀滿意度和運用性能呈正份額下降，嚴峻時會導致制品作廢。吹塑制品變形不但對制品質量晦氣，并且還對吹塑制品的產(chǎn)值及出產(chǎn)成本晦氣。

擠出吹塑是一種制作中空熱塑性制件的辦法。3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制作的。 吹塑玩具擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來制作產(chǎn)品。

吹塑透明容器時要高度拋光吹塑模具的型腔，圓形吹塑瓶子，出產(chǎn)進程中每隔一段時間要拋光一次。選用拋光劑與柔軟的相紙來拋光模腔，用力擦以使少數(shù)的拋光劑滲入模腔外表內，然后用潔凈的棉紙來拋光，直至模腔呈現(xiàn)鏡面中止。拋光時要經(jīng)常替換柏紙，避免刮傷模腔。

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