石墨板的加工工藝而成為客戶認(rèn)可石墨加工件，凹槽石墨板的物理指標(biāo)滿足現(xiàn)代科技深加工技術(shù)發(fā)展。

密封材料：用柔性石墨作離心泵、水輪機(jī)、汽輪機(jī)和輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備的活塞環(huán)墊圈、密封圈等。

耐腐蝕材料：用石墨作器皿、管道和設(shè)備，可耐各種腐蝕性氣體和液體的腐蝕，廣泛用于石油、化工、濕法冶金等部門。

隔熱、耐高溫、防輻射材料：石墨可作為核反應(yīng)堆中中子減速劑以及火箭的噴嘴、*的鼻錐、宇航設(shè)備零件、隔熱材料、防輻

射材料等。

石墨模具沖壓成形的問題

石墨模具的設(shè)計(jì)與制造中，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)起到關(guān)鍵的作用。設(shè)計(jì)合理與否，通過試模才能確認(rèn)，而石墨模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改，冶金石墨模具生產(chǎn)廠家，才能完成。

生產(chǎn)實(shí)踐中，有些石墨模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是提高石墨模具的穩(wěn)定性，薄壁鉆石墨模具廠家，成為石墨模具制造企業(yè)面臨的顯示問題。

石墨模具的表面處理技術(shù)

　　石墨模具滲碳是為了提高石墨模具的整體強(qiáng)韌性，即石墨模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性。硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上個(gè)世紀(jì)80開始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)（主要是設(shè)備）的成本較高，江蘇石墨模具，仍然只在一些精密、長壽命石墨模具上應(yīng)用，冶金石墨模具，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低，更多的石墨模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的石墨模具制造水平。

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