水基工藝生產(chǎn)技術(shù)以德國、美國、韓國較為成熟，中國采用水基工藝生產(chǎn)技術(shù)較國外還比較年輕。水基清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)物油污、油脂的清洗；高溫狀態(tài)下具有良好的熱穩(wěn)定性；有一定的防銹效果，優(yōu)異的冷卻效果；有較好的快速消泡作用，屬于抑泡型產(chǎn)品。

目前，常用拉伸油中加入磷、硫等硫化劑，對(duì)環(huán)境不友好，而且經(jīng)過拉伸油處理的不銹鋼制品，需要采用清洗劑清洗，不銹鋼拉伸液，部分清洗劑中加有硫酸、、鹽酸等，不但對(duì)環(huán)境易帶來污染，廢液處理起來成本高，而且還消耗大量的水和電等能源。

因此，有必要研究一種環(huán)保、不用清洗或少量清水清洗即可的拉伸液，在保持拉伸油對(duì)不銹鋼制品的益處外，還可節(jié)水、節(jié)能，縮短工時(shí)和提，特別是對(duì)環(huán)保更友好。

選用拉伸油需要注意的

沖壓加工產(chǎn)生熱量的原因很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現(xiàn)出來。特別是加工形狀復(fù)雜的零件或塑性變形阻力大的材料時(shí)，產(chǎn)生的熱量更大，長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行這種加工時(shí)，要是不除去或不抑制這種熱量，熱量就蓄積到模具上，使模具溫度繼續(xù)上升，模具進(jìn)一步膨脹，凸模與凹模之間的間隙就會(huì)減少，摩擦及施加給材料上的應(yīng)力就會(huì)增大，局部產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致潤滑膜，從而造成燒結(jié)、拉傷和等故障。在這種情況下，通過使用水溶性沖壓油劑，能夠抑制產(chǎn)生的熱量，特別是高速連續(xù)動(dòng)作加工和高速連續(xù)自動(dòng)化加工領(lǐng)域以及不銹鋼的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷卻性好的水容性沖壓油劑。

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