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我公司主要生產(chǎn)加工經(jīng)營堆焊耐磨板,堆焊耐磨鋼板,雙金屬耐磨板,雙金屬復(fù)合耐磨板,雙金屬復(fù)合堆焊耐磨板。
公司注重現(xiàn)代企業(yè)形象的塑造和無形資產(chǎn)的積累,強(qiáng)化企業(yè)管理,堅持"用戶至上、質(zhì)量保障"的治廠方針,將質(zhì)量管理與國際結(jié)軌,把產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)外大市場,樹立品牌的企業(yè)形象。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量,工藝流程先進(jìn)合理,檢測手段齊全。
公司庫存量充足,品種規(guī)格齊全。
1、清除打磨拋光:若有損害應(yīng)打磨拋光,特別是在與碳素鋼件觸碰導(dǎo)致的刮傷和濺出、割渣導(dǎo)致的損害務(wù)必用心完全地清除打磨拋光整潔。
2、除油除灰:堆焊耐磨鋼板在開展磷化處理前,務(wù)必按加工工藝消除油漬、空氣氧化皮、塵土等臟物。
3、磷化處理:磷化處理務(wù)必嚴(yán)苛按加工工藝規(guī)定開展,堆焊耐磨鋼板,鈍化膏鍍層應(yīng)勻稱,鈍化處理時間應(yīng)嚴(yán)格遵守加工工藝規(guī)定。
4、清理干躁:磷化處理后,應(yīng)嚴(yán)苛按加工工藝開展擦洗、清洗、干躁,酸洗鈍化膏和酸液。
5、防止再生產(chǎn)加工:金屬表面處理進(jìn)行后,應(yīng)防止對該零部件或商品的再生產(chǎn)加工。
從防止堆焊耐磨鋼板層狀撕裂的角度出發(fā),在設(shè)計和施工工藝上主要是避免Z向應(yīng)力和應(yīng)力集中,具體措施如下:
(1)應(yīng)盡量避側(cè)焊縫,改用雙側(cè)焊縫,這樣可以緩和焊縫根部的應(yīng)力狀態(tài),并防止應(yīng)力集中。
(2)在強(qiáng)度允許的情況下,盡量采用焊接量少的對稱角焊縫來代替焊接量大的全焊透焊縫,以避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力。
(3)應(yīng)在承受Z向應(yīng)力的一側(cè)開坡口。
(4)對于T形接頭,可在橫板上預(yù)先堆焊一層低強(qiáng)的熔敷金屬,以防止焊根出現(xiàn)裂紋,同時亦可緩和橫板的Z向應(yīng)力。
(5)為防止由冷裂紋引起的層狀撕裂,應(yīng)盡量采用一些防止冷裂的措施,如降低氫量、適量提高預(yù)熱、控制層間溫度等。
企業(yè): 山東豪行金屬材料有限公司
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