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機床主機企業(yè)大而不強,小而不精;配套能力弱,產(chǎn)業(yè)分工不清晰;自主能力薄弱,MK1045數(shù)控?zé)o心磨床現(xiàn)貨,尚未完全掌握基礎(chǔ)、關(guān)鍵、共性技術(shù);數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的發(fā)展滯后于主機,與數(shù)控機床發(fā)展相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)鏈體系還不夠完善;工程集成能力弱,為汽車等重點行業(yè)制造領(lǐng)域提供成套生產(chǎn)線還處于起步階段;缺乏大量研發(fā)、技工和復(fù)合型管理等人才,這些都制約機床產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展。
1、溫升實驗,不小于4小時的空運轉(zhuǎn)(其中磨頭高速運轉(zhuǎn)時間不得少于1小時),達到穩(wěn)定溫度后,MK1045數(shù)控?zé)o心磨床廠家,在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測量溫度和溫升,不應(yīng)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定;
2、磨頭垂直進給精度檢驗,每次進給誤差不應(yīng)超過垂直進給量的,連續(xù)10次進給量累計誤差不應(yīng)超過10次進給量的20%;
3、工作臺低速運行平穩(wěn)性檢驗,將工作臺移動速度調(diào)至0.05m/min左右,常州MK1045數(shù)控?zé)o心磨床,在行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗,指示器指針應(yīng)均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動;
4、工作臺換向精度檢驗,工作臺移動速度為0.1~0.2m/min,在全行程上移動,同速或異速各往復(fù)5次,用示值為0.01的指示器進行檢查,檢驗時,工作臺在兩端停留時間小于或等于1.5s,換向誤差同速不大于0.1mm,異速不大于0.3mm;
5、在整個空運轉(zhuǎn)過程中,不應(yīng)發(fā)生故障;空運轉(zhuǎn)自動循環(huán)應(yīng)包括所有功能和全部工作范圍,各此自動循環(huán)之間休止時間不應(yīng)超過1min;工作臺在全部研磨范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),高速無沖擊和振動現(xiàn)象;標(biāo)準(zhǔn)型無心磨床停車應(yīng)迅速,不反轉(zhuǎn);低速不得有爬行;
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