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金屬激光切割機(jī)是專門用來切割加工金屬材料的激光切割設(shè)備,目前市場(chǎng)上主流的有co2激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)、YAG激光切割機(jī),其中co2激光切割機(jī)以切割能力強(qiáng),范圍廣是市場(chǎng)主流激光切割設(shè)備,光纖激光切割機(jī)是近幾年新起來的技術(shù),加上技術(shù)要求相對(duì)低,在逐漸普及的金屬激光切割機(jī)設(shè)備,據(jù)了解,激光切割占金屬材料加工的40%以上,是金屬加工行業(yè)中裝備。
1、從用戶角度分析
由于金屬激光切割機(jī)有多種型號(hào),可以滿足不同用戶的加工要求,每種型號(hào)都有不同的報(bào)價(jià),總的來說價(jià)格略貴,但能更好地滿足用戶的加工需求,給用戶帶來高的良品率。
2、從廠家角度分析
市面上的金屬激光切割機(jī)廠家很多,有直銷型廠家,也有經(jīng)銷型廠家的,設(shè)備自然報(bào)價(jià)也不一樣。其次根據(jù)不同客戶的場(chǎng)地和預(yù)算,金屬激光切割機(jī)生產(chǎn)方案是不同的,紙張激光打標(biāo)機(jī)公司,不同的設(shè)備配置會(huì)導(dǎo)致不同的價(jià)格。一般的價(jià)格在幾十萬到上百萬之間,具體看功率配置和設(shè)備加工幅面。
綜上所述,使用金屬激光切割機(jī)前景還是非常可觀的,投資金屬激光切割機(jī)的價(jià)格也因用戶的生產(chǎn)情況而不同,金屬材料經(jīng)過加工后使用范圍相當(dāng)廣泛,萊蕪激光打標(biāo)機(jī)公司,比如廚具電柜、機(jī)械制造等等行業(yè)領(lǐng)域中。
纖激光器是光纖激光切割機(jī)的設(shè)備,出現(xiàn)故障后對(duì)整機(jī)的使用影響很大。光纖激光器電源出現(xiàn)故障的主要原因之一是激光器內(nèi)部結(jié)露,市光纖激光器內(nèi)部結(jié)露與客戶操作使用光纖激光器的日常不良習(xí)慣有很大關(guān)聯(lián)。
為降低光纖激光器的故障率,減少因光纖激光切割機(jī)停機(jī)而對(duì)客戶造成的損失,在使用光纖激光切割機(jī)時(shí)應(yīng)該注意一下。
光纖激光切割機(jī)開機(jī)順序
1.檢查機(jī)床運(yùn)行范圍是否有物品影響安全運(yùn)行;
2.開光纖激光切割機(jī)總電源開關(guān)和各支路控制電源開關(guān);
3.開穩(wěn)壓器,檢查穩(wěn)壓器運(yùn)行狀態(tài)是否正常;
4.打開光纖激光器電源開關(guān),再啟動(dòng)鑰匙開關(guān),讓光纖激光器自帶空調(diào)或內(nèi)部除溫器運(yùn)行30分鐘以上;
5.光纖激光器開電源開關(guān)運(yùn)行20分鐘時(shí)開空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常;
6.打開空氣氣路控制氣閥,開冷干機(jī),檢查冷干機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常,空氣壓力是否正常;
7.根據(jù)切割需要,打開切割輔助氣體控制氣閥,模板激光打標(biāo)機(jī)公司,檢查切割輔助氣體壓力是否正常;
8.打開機(jī)床電源開關(guān),按電源開按鈕啟動(dòng)機(jī)床控制系統(tǒng),待控制系統(tǒng)啟動(dòng)正常后機(jī)床回原點(diǎn);
9.光纖激光器開電源開關(guān)運(yùn)行30分鐘以上后開冷水機(jī)運(yùn)行,皮革激光打標(biāo)機(jī)公司,檢查冷水機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常;
10.等冷水機(jī)高低溫水實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)置溫度差在一度的范圍后,給光纖激光器上高壓,檢查光纖激光器運(yùn)行狀態(tài)是否正常;
11.開抽風(fēng)機(jī)或除塵器,檢查抽風(fēng)機(jī)或除塵器運(yùn)行狀態(tài)是否正常,光纖激光切割機(jī)進(jìn)入待切割狀態(tài)。
激光輸出及光束聚焦特性
焦點(diǎn)大小及焦深長度
在激光切割中,焦點(diǎn)位置對(duì)材料的切割效果影響很大,不同的材質(zhì)或厚度,激光切割時(shí)對(duì)應(yīng)不同的焦點(diǎn)位置。
激光切割中,焦點(diǎn)大小和焦深是影響切割效果和效率的重要因素之一。光束經(jīng)短焦距聚焦鏡后光斑直徑相對(duì)較小、焦深短,焦點(diǎn)處功率密度很高,則有利于高速切割薄型材料,且切割精度高。經(jīng)長焦距透鏡后,焦點(diǎn)有較長的焦深,但焦點(diǎn)直徑相對(duì)較大,只要具有足夠功率密度,則比較適合切割厚工件。
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