脫硫噴嘴主要用于玻璃鋼脫硫塔中的水氣交換過程，脫硫塔渦流噴嘴，將液體通過不同形狀的噴頭灑出，增加水氣交換的面積，將氣體中和，法蘭渦流噴嘴，再將氣體和液體分別打排放。雖然只是一個(gè)噴頭，但其制造并不是特別簡單，需要多個(gè)零部件構(gòu)成。下面為大家介紹一下脫硫噴嘴的生產(chǎn)工藝。

　　1、毛坯制作工藝：淘汰了舊的粗鍛毛坯，使用更為精細(xì)的鍛造方法，即節(jié)約原料也省時(shí)省力。

　　2、鉆孔方法：機(jī)械式鉆孔還是通過人為控制鉆孔距離，小鉆孔直徑也有限制，通過電腦控制的激光鉆孔和電解法鉆孔，可以將直徑控制在0.1mm。

　　3、平面研磨：使用單盤平面研磨機(jī)可以研磨出更光滑的產(chǎn)品，其平行度高為0.0003mm。

　　4、焊接：傳統(tǒng)的焊接方法（電阻焊、弧焊）等已經(jīng)改為高溫真空釬焊或電子束焊，電子束焊能過將電子激發(fā)出來向某一方向加速運(yùn)動(dòng)，達(dá)到焊接的目的；高溫真空釬焊焊接更確定，并不會(huì)污染釬焊界面。

脫硫噴嘴因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境比較惡劣，所以噴嘴內(nèi)容易堵塞。為了避免因堵塞而造成脫硫噴嘴無法正常工作，我們應(yīng)定期清洗脫硫噴嘴。那么清洗脫硫噴嘴適合使用什么樣的清洗劑呢？

　　(1)清洗污垢時(shí)應(yīng)速度快、溶垢。清洗脫硫噴嘴所采用的清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。

　　(2)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

　　(3)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。

　　(4)清洗條件溫和，盡量不依賴于附力口的強(qiáng)化條件，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。

　　(5)清洗過程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　(6)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

　　我們清洗脫硫噴嘴時(shí)對(duì)清洗劑的選擇應(yīng)符合上述六大要求，以保證清洗的同時(shí)，節(jié)省清洗成本，并保護(hù)環(huán)境，單向渦流噴嘴，不造成二次污染。

二、水舌性狀尚可但射程不夠

　?、偕涑滩粔?，但水舌霧化還好，原因：噴頭轉(zhuǎn)度太快，應(yīng)調(diào)小噴頭轉(zhuǎn)速。

　?、谏涑滩粔蚯宜囔F化也差，原因：工作壓力不夠，可按要求調(diào)高壓力。

　　三、蝸輪蝸桿式(葉輪式)噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)不正常

　?、偃~輪空轉(zhuǎn)但噴頭不轉(zhuǎn)。原因：葉輪軸與小蝸輪之間聯(lián)接螺釘松脫或銷釘脫落，應(yīng)擰緊；大蝸輪與套軸之間的定位螺釘松動(dòng)，應(yīng)擰緊；換向齒沒搭上，應(yīng)扳動(dòng)換向撥桿使齒輪搭上。

　?、谒嗾５~輪不轉(zhuǎn)，噴體也不轉(zhuǎn)。原因：蝸輪蝸桿或齒輪缺油，阻力過大，渦流噴嘴，應(yīng)涂潤滑油；定位螺釘擰得太緊，致使大蝸輪產(chǎn)生偏心，應(yīng)適當(dāng)松開；葉輪被異物卡死，應(yīng)清除；蝸輪、齒輪或空心軸與套軸之間銹死，應(yīng)除銹加油。

　　四、噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分漏水

　　①墊圈中進(jìn)入泥沙，使密封面不密封，應(yīng)拆下空心軸清洗干凈。

　?、趪婎^加工精度不夠，空心軸與套軸的端面不能緊密配合，應(yīng)修理或更換

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