涂料成套設(shè)備

涂料成套設(shè)備的主要設(shè)備是乳化分散罐，涂料混合罐，管道乳化劑，臥式砂磨機(jī)，蛋白肽生產(chǎn)線廠家，粉料罐，靜態(tài)混合機(jī)，液體計(jì)量?jī)x，蛋白肽生產(chǎn)線廠家，空氣壓縮機(jī)，電控裝置，蛋白肽生產(chǎn)線，灌裝機(jī)等。

涂料成套設(shè)備的特殊設(shè)計(jì)的組合乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了加工過(guò)的物料在高，中，低粘度下均可無(wú)死角地運(yùn)轉(zhuǎn)；釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合與釜外靜態(tài)混合的結(jié)合可確保顏料和高粘度。樹(shù)脂高度分散且混合均勻。特殊的真空設(shè)計(jì)，確保物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，并可以實(shí)現(xiàn)真空自動(dòng)抽吸過(guò)程，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。涂料成套設(shè)備無(wú)需用戶配備其他輔助設(shè)備即可打開(kāi)電源，就可以生產(chǎn)出完整的配置。釜內(nèi)的高剪切與釜外的高剪切同時(shí)工作，以確保物料的進(jìn)一步細(xì)化并大大縮短操作時(shí)間。

果汁生產(chǎn)線流程

一、原料選擇

選用完全成熟、新鮮、風(fēng)味好、汁液豐富、無(wú)病蟲(chóng)害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟。

二、果汁生產(chǎn)設(shè)備原料預(yù)處理

1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛，清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留藥，再放在清水中漂洗，瀝干。

2、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0．1％?？箟难岷蜋幟仕岬幕旌先芤褐薪葑o(hù)色。

三、加熱打漿

果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過(guò)孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿，除去果皮。

四、風(fēng)味調(diào)整

經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45

公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

五、均質(zhì)脫氣

均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。

果汁生產(chǎn)線

高速化發(fā)展的時(shí)代中，人們對(duì)于各類商品的需求也是不斷的在增長(zhǎng)，這就著各種商品生產(chǎn)企業(yè)率化的工作，而果汁生產(chǎn)設(shè)備讓這一快速化發(fā)展戰(zhàn)略得以迅速實(shí)施，它讓產(chǎn)品的包裝變得更加的簡(jiǎn)便和快速，蛋白肽生產(chǎn)線報(bào)價(jià)，從而增強(qiáng)了市場(chǎng)上商品的持續(xù)供應(yīng)，讓人們?cè)谫?gòu)買商品使很大的滿足。飲料消費(fèi)市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，飲料加工行業(yè)獲得迅速發(fā)展，各種涼茶飲料、果樹(shù)飲料、飲料等的生產(chǎn)加工逐年增多，消費(fèi)者認(rèn)可程度高，果汁生產(chǎn)設(shè)備的需求不斷增加。

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