1、濾芯上包扎衛(wèi)生紙。在柴油、機(jī)油濾芯上包扎衛(wèi)生紙，冬季包4層過(guò)濾。吸附性能強(qiáng)的衛(wèi)生紙，能提高油料清潔度，降低機(jī)油消耗量。??

2、安裝負(fù)壓閥。安裝負(fù)壓閥可降低柴油機(jī)曲軸箱內(nèi)腔氣體雨衣力，防止機(jī)油外滲和竄燒，延長(zhǎng)機(jī)油使用周期，減少機(jī)油消耗。??

3、使用節(jié)油減煙器。將節(jié)油減煙器垂直固定在噴油泵的前端油路中，接上直流電器。在機(jī)、柴油機(jī)上使用，可節(jié)油3~5%。??

4、安裝慣性增壓器。在S195型柴油機(jī)上安裝使用，轉(zhuǎn)股造粒機(jī)哪家好，可提高功率10~15%，耗油率下降3~5%。安裝時(shí)要注意進(jìn)氣管內(nèi)壁清潔光滑，管子各接頭加墊密封，在管子上部加支撐。??

5、回油管改道。S195型柴油機(jī)，原來(lái)的回油管是接在進(jìn)氣管上，回油呈霧滴狀態(tài)，并隨空氣進(jìn)入氣缸，每小時(shí)達(dá)20~50克，由于霧化不良，浪費(fèi)油料。如果把回油管改接在高壓油管上，使用油進(jìn)入低壓油路，節(jié)油效果良好。

有機(jī)肥造粒機(jī)是造粒機(jī)的一種，突破了傳統(tǒng)的有機(jī)物造粒工藝，用于發(fā)酵后各種有機(jī)物的造粒。造粒前原料不需干燥，粉碎，可采用直接分批法加工球形顆粒。造粒合格率高達(dá)80-90%，適用于多種不同配方，可節(jié)約大量能源。

有機(jī)肥造粒機(jī)的成型率是有機(jī)肥設(shè)備質(zhì)量的直接體現(xiàn)，也決定著客戶的利潤(rùn)。有機(jī)肥造粒機(jī)采用先用造粒機(jī)將物料制成顆粒，再通過(guò)設(shè)備將顆粒制成小球的方法。在壓制顆粒的過(guò)程中，壓實(shí)度大大提高，在滾球過(guò)程中不易松脫，保證了不同材料的高成型率。

有機(jī)肥造粒機(jī)具有造粒率高、運(yùn)行穩(wěn)定、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，以其堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)、底座設(shè)計(jì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，成為廣大用戶理想的造粒設(shè)備。

操作直觀，隨時(shí)能掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)可及時(shí)調(diào)整。

顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉(zhuǎn)速，而圓盤的傾斜率與轉(zhuǎn)速均可調(diào)整，因此圓盤造粒工藝對(duì)粒度的控制范圍較寬，適應(yīng)性強(qiáng)，成球率非常高，可達(dá)到70%~90%。

豬糞有機(jī)肥圓盤造粒工藝的生產(chǎn)流程短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、易操作，比較適用于中小型企業(yè)。旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對(duì)物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用，使物料產(chǎn)生周向運(yùn)動(dòng)，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團(tuán)聚成球；由于顆粒質(zhì)量的差異，所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同，當(dāng)其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時(shí)就會(huì)被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內(nèi)繼續(xù)聚附細(xì)的粉粒。

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