成膜助劑的性能要求

為了能夠有效降低很低成膜溫度，要求成膜助劑具有以下性能。

①水不溶性當(dāng)乳液涂料涂覆到多孔底材表面時(shí)，其中的部分水分會(huì)吸入到底材中。因此，會(huì)有部分水溶性成膜助劑不能有助于聚合物在這類底材表面上成膜。這就意味著達(dá)到同樣結(jié)果時(shí)，水溶性成膜助劑用量應(yīng)比水不溶性成膜助劑大。

②揮發(fā)速率在水分揮發(fā)后，成膜助劑會(huì)使樹脂顆粒變軟，但成膜助劑不能殘留在于涂膜中。由于成膜助劑與其能溶解的樹脂具有較好的相容性，然后的微量成膜助劑揮發(fā)得很慢。因此，實(shí)際涂膜要經(jīng)歷幾周才能變硬。

③低凝固點(diǎn)乳液涂料冬季室外貯存時(shí)，要求凝固點(diǎn)低。有些溶劑，涂料防腐殺菌劑生產(chǎn)廠家，是好的乳液涂料用成膜助劑，但在10℃以上就凝固，可以想象，海南涂料防腐殺菌劑，在冬季使用凝固的液態(tài)成膜助劑會(huì)到某些限制。

④水解穩(wěn)定性有些乳液pH值在9左右，如果成膜助劑用在這類乳液中就會(huì)發(fā)生水解，降低其使用效果。乙二醇醚酯就是一種會(huì)水解的成膜助劑。盡管這些醇醚酯類在降低乳液MFT上效果較顯著，但會(huì)水解還原成乙醇醚原始化合物。

涂料分散劑的分類  

顏料分散過程比較復(fù)雜，但有三個(gè)作用是很主要的，涂料防腐殺菌劑廠家，即潤濕作用、解聚集作用和穩(wěn)定化作用，只有當(dāng)潤濕、解聚集和穩(wěn)定化這三者能協(xié)同作用，顏料才能均勻、穩(wěn)定地分散于涂料中。使用適宜的潤濕分散劑可同時(shí)提供顏料潤濕、解聚集和穩(wěn)定化的作用，不僅可縮短研磨分散的時(shí)間，降低研磨體系的粘度，提高顏料的著色力和遮蓋力，而且能防止顏料的絮凝、返粗、沉淀，提高涂料貯存穩(wěn)定性，保證顏料始終處于良好的分散狀態(tài)，保持顏色的均勻性。顏料分散劑大多數(shù)既具有潤濕功能又具有分散穩(wěn)定作用。

涂料分散劑作用原理

1、以機(jī)械方式，在介質(zhì)中分散顏料的目的是把顏料在制造過程中經(jīng)過干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開來。當(dāng)顆粒細(xì)度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。

2、在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料中會(huì)互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力，也會(huì)受到樹脂的影響，涂料防腐殺菌劑價(jià)格，樹脂與分散劑會(huì)互相競爭吸附于顏料表面。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對(duì)顏料有極強(qiáng)的吸附力，并且對(duì)溶劑有很好的親和力。

樹脂在顏料表面，實(shí)際只起到潤濕作用，它并不長久的沾在顏料表面，時(shí)間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。

因此，在選擇樹脂時(shí)，應(yīng)考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量，是否足夠維持配方的穩(wěn)定性。

3、分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調(diào)整較為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較高，顏料可裝填料量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定，不能用于實(shí)際生產(chǎn)。

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