本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：應(yīng)用本實用新型的電芯蓋殼激光清洗設(shè)備對鋰離子電池的電芯鋼殼的注液孔周圍外表面進行清洗，消除因注液而發(fā)生的污染情況，在清洗干凈了注液孔周圍外表面之后再采用密封釘進行密封焊接，使得密封釘焊接更加牢固，密封釘?shù)暮附用芊庑Ч€(wěn)定有效。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的電芯蓋殼激光清洗設(shè)備的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的電芯蓋殼激光清洗設(shè)備的拆除安全罩殼后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的電芯蓋殼激光清洗設(shè)備的激光清洗組件的裝配示意圖；圖5是本實用新型的電芯蓋殼激光清洗設(shè)備的裝夾組件的裝配示意圖；圖6是本實用新型的電芯蓋殼激光清洗設(shè)備的除塵組件的裝配示意圖；圖7是本實用新型的電芯蓋殼激光清洗設(shè)備的補光裝置的裝配示意圖。在附圖中，各附圖標記表示：10、機臺；20、裝夾組件；21、***氣缸；221、工位座；222、側(cè)邊抵頂塊；223、彈簧；23、下壓氣缸；24、接觸傳感器；25、第二氣缸；30、激光清洗組件；311、豎直安裝架；312、安裝板；32、光纖激光器；33、振鏡；40、視覺定位系統(tǒng)；41、補光裝置；410、補光支架；50，歷下區(qū)通用激光清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家、除塵組件；51，歷下區(qū)通用激光清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家、裝配支架；52，歷下區(qū)通用激光清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家、除塵吸嘴。便攜式激光清洗設(shè)備是我公司新一代激光清洗類產(chǎn)品。歷下區(qū)通用激光清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家

    產(chǎn)生了飛濺的粉塵，此時利用防爆集成器產(chǎn)生負壓，將粉塵由除塵吸嘴52的吸塵口吸進防爆集成器中，從而消除清洗過程中產(chǎn)生的粉塵造成環(huán)境污染，避免工作人員吸入粉塵，保證工作人員的身體健康。如圖4所示，激光清洗組件30還包括調(diào)節(jié)傳動部(未圖示)和安裝板312，具體地，調(diào)節(jié)傳動部為絲桿螺母結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)傳動部安裝在豎直安裝架311上，安裝板312可升降滑移地連接于豎直安裝架311上，具體地，豎直安裝架311上設(shè)置有升降導(dǎo)軌，安裝板312沿著升降導(dǎo)軌滑移，且安裝板312與調(diào)節(jié)傳動部連接(即安裝板312與絲桿螺母的螺母固定連接，在轉(zhuǎn)動絲桿的過程中即可帶動安裝板312上升或下降)，光纖激光器32和振鏡33均安裝在安裝板312上。如此，在經(jīng)過振鏡33的激光光束的焦點發(fā)生偏移或焦點位置沒有對準鋰離子電池的注液孔02周圍外表面的時候，即可通過調(diào)節(jié)傳動部來調(diào)節(jié)激光光束的焦點位置，從而能夠準確地進行清洗操作。具體地，裝夾組件20還包括接觸傳感器24，接觸傳感器24安裝在工作臺面上，接觸傳感器24與控制模塊電連接，當工件工位構(gòu)件帶動工件滑移至下壓氣缸23位置處后，工件工位構(gòu)件與接觸傳感器24接觸，控制模塊根據(jù)接觸傳感器傳送的接觸信號控制下壓氣缸23啟動并壓緊工件。高新區(qū)新能源激光清洗設(shè)備供應(yīng)商手持焊接設(shè)備，具有操作簡單、焊縫美觀、焊接速度快、無耗材、使用壽命長等特點。

    本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能及時去除表面浮塵的紡織品清洗設(shè)備。背景技術(shù)：紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不*是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等，所以現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維**體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，而在紡織品的生產(chǎn)過程中，對紡織品進行清洗是必不可少的，紡織品清洗的效率與清洗的效果直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與品質(zhì)。目前，現(xiàn)有的紡織品清洗設(shè)備在清洗的過程中為提升清洗的品質(zhì)，往往需要利用大量的清水才能提升清洗的效果，水資源浪費嚴重，紡織品表面的絨毛灰塵常常漂浮在水面不能及時去除，影響清洗的效率，清潔方式單一，不便于對紡織品進行攪動，影響生產(chǎn)效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種能及時去除表面浮塵的紡織品清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有紡織品清洗設(shè)備在清洗的過程中為提升清洗的品質(zhì)，往往需要利用大量的清水才能提升清洗的效果，水資源浪費嚴重，紡織品表面的絨毛灰塵常常漂浮在水面不能及時去除，影響清洗的效率，清潔方式單一。

    所述凸輪遠離***轉(zhuǎn)軸一端的外側(cè)通過軸承安裝有安裝座，所述安裝座的底部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的一端貫穿殼體并延伸至清洗槽的內(nèi)部，攪拌軸延伸至清洗槽內(nèi)部一端的外側(cè)固定有螺旋葉片，且螺旋葉片上均勻布置有通孔，所述螺旋葉片上方的攪拌軸外側(cè)安裝有浮球，所述攪拌軸的另一端延伸至安裝座的內(nèi)部并固定有***齒輪，所述安裝座的內(nèi)部安裝有與***齒輪相嚙合的第二齒輪，且第二齒輪的一側(cè)固定有位于安裝座外側(cè)的第三齒輪，所述***轉(zhuǎn)軸上方的固定座內(nèi)部安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁的一側(cè)通過皮帶輪機構(gòu)與***轉(zhuǎn)軸相連接，所述***轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)一側(cè)的一側(cè)安裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁的另一側(cè)通過皮帶輪機構(gòu)與第三轉(zhuǎn)軸相連接，且第三轉(zhuǎn)軸上安裝有與第三齒輪相嚙合的第四齒輪，所述固定座外側(cè)壁的一側(cè)安裝有控制面板，且電機、三通電磁閥和水泵皆通過導(dǎo)線與控制面板電連接。推薦的，所述固定座一側(cè)的殼體頂部鉸接有頂蓋，頂蓋底部的邊緣位置處設(shè)有卡塊，殼體頂部的邊緣位置處設(shè)有與卡塊相配合的卡槽，且頂蓋的頂部安裝有第二把手。推薦的，所述殼體底部的四個角位置處皆固定有支撐柱。推薦的，所述殼體的底部連接有排污管，且排污管與排水管上皆安裝有閥門。光纖延伸長度達10m，可在于清洗工件太高或位置不易進入時，實現(xiàn)遠距離清洗。

    同時加上干冰顆粒的磨削和沖擊;壓縮空氣的吹掃剪切，使污垢從被清洗表面以固態(tài)形式被剝離，達到了***污垢的目的。[0004]該方法有如下缺點:模具經(jīng)干冰清洗后，需25分鐘的預(yù)熱后才可以繼續(xù)硫化。現(xiàn)在乘用胎的模具基本都是采用鋁制模具，多次噴洗后，花筋和胎頂?shù)某叽缇燃氨砻娲植诙榷紩艿接绊?，花紋易表面出現(xiàn)小麻點或小氣泡，影響輪胎外觀質(zhì)量。[0005]存在噪音污染，可達10dBA，工作強度高，工作面局部會產(chǎn)生較高濃度的二氧化碳，還需佩戴防護服。噴吹干冰需要，啟動干冰機后，工廠風(fēng)源壓力驟減，為了保證其他設(shè)備正常運行，至少需要增開一臺315KW空壓機補充風(fēng)量，造成能耗劇增。[0006]B.機械清洗法采用手工的砂布或鋼絲物理研磨及干式噴砂，根據(jù)需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術(shù)，被輪胎行業(yè)***采用。該法具有簡單易行，對設(shè)備、工具要求不尚。[0007]但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命。噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂后疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具，勞動強度高，清洗周期長。C.濕法化學(xué)清洗法，該方法主要是利用有機清洗劑。激光頭小巧輕便，重量<1.5kg，可廣泛應(yīng)用于各類手持清洗場景，也可通過快速切換裝置與機械手等設(shè)備聯(lián)動。歷下區(qū)通用激光清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家

本設(shè)備激光光束質(zhì)量高，可輕松滿足各種高精度的清洗需求。歷下區(qū)通用激光清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家

    視覺定位系統(tǒng)40用于檢測工件的裝夾位置的準確性，即：通過ccd工業(yè)相機對放置在工件工位構(gòu)件上的鋰離子電池進行拍照，然后傳送至控制模塊進行比對，從而確定鋰離子電池的放置的準確性。補光裝置41通過補光支架410安裝在工作臺面上，在利用ccd工業(yè)相機對放置在工件工位構(gòu)件上的鋰離子電池進行拍照定位的過程中，補光裝置發(fā)出的光線照射工件以在視覺定位系統(tǒng)40檢測工件時進行補光，使得ccd工業(yè)相機能夠獲取更加清晰的鋰離子電池的圖像。在該視覺定位系統(tǒng)40中，其具有微調(diào)焦功能，能夠?qū)m當?shù)卣{(diào)整視覺定位系統(tǒng)40相對于鋰離子電池的焦距，從而獲取清晰的鋰離子電池的圖像。結(jié)合參見圖6所示，電芯蓋殼激光清洗設(shè)備還包括除塵組件50，除塵組件50包括裝配支架51、除塵吸嘴52和防爆集成器(未圖示)。防爆集成器安裝在安裝空間內(nèi)(另外，防爆集成器也可以安裝在機臺10以外的地方，即防爆集成器與機臺10分離安裝)，防爆集成器與控制模塊電連接。在本實施例中，裝配支架51安裝在工作臺面上，除塵吸嘴52安裝在裝配支架51上，防爆集成器與除塵吸嘴52通過連接管路相連通，且除塵吸嘴52的吸塵口正對工件。在發(fā)射激光光束對鋰離子電池的鋼殼的注液孔02周圍外表面進行激光清洗過程中。歷下區(qū)通用激光清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家

濟南高能清揚激光清洗有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為激光除油機，激光除銹機，激光除漆機，文物清洗機等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。