有一臺(tái)M7120A磨床工作臺(tái)速度僅達(dá)12 m/min，磨床維修，修理中發(fā)現(xiàn)影響工作臺(tái)速度的原因，主要是由于原齒輪油泵徑向間隙和軸向間隙嚴(yán)重超差(該齒輪油泵的設(shè)計(jì)徑向總間隙為0.03～0.06 mm，軸向總間隙為0.04～0.08 mm)影響油泵容積效率，流量減小。第二個(gè)原因?yàn)楣苈废到y(tǒng)泄漏。第三個(gè)原因?yàn)橛透谆钊透左w磨損間隙過(guò)大，尤其是缸體中間部分更大。

磨床的分類隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。(1)外圓磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，磨床，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻，磨床配件，而影響工件磨削表面粗糙度。磨床的振動(dòng)磨床在磨削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，使砂輪和工件問(wèn)相對(duì)位置發(fā)生周期性的變動(dòng)，使工件表面產(chǎn)生振紋，高精度磨床，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過(guò)程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。

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