烘干機有許多種不同的熱源，相對于空氣能熱泵烘干機，主要作用于農(nóng)產(chǎn)品、食品、藥材的烘干，而空氣能熱泵烘干機的烘干溫度一般是在70℃左右。     對于空氣能熱泵烘干機的烘干溫度的了解，我們應(yīng)該了解不是越高越好，溫度越高，它的效果越好，使針對于采暖和熱水領(lǐng)域。而對于空氣能熱泵烘干機，烘干溫度設(shè)定值假設(shè)是100℃，烘干效率未必就能達到理想效果。     空氣能熱泵烘干機的溫度為什么設(shè)定值在70℃左右？因為空氣能熱泵烘干機烘干目的是為了除去被烘干物料內(nèi)部的水分，而烘干物料濕度大，烘干溫度提高，傳熱介質(zhì)和物料間的溫差越大，熱量向物料傳遞的速率越大，水分從物料表面擴散的速率也更大，這樣會引起物料外部已干，而物料內(nèi)部依然處于待烘干狀態(tài)。而對于這種現(xiàn)象，只有降低空氣能熱泵烘干機的烘干溫度，使熱量向物料內(nèi)部傳遞，并加速排濕。才能達到烘干目的及理想效果。


烘干是農(nóng)副產(chǎn)品加工的一個重要工序，同時烘干又是一種高耗能的過程。 在烘干過程中，選用哪種熱源，很大程度上影響了生產(chǎn)成本的高低。我國的能源結(jié)構(gòu)，則決定了這一行業(yè)長期以燃煤作為主要熱源。但由于我們對環(huán)保越來越重視，新的烘干熱源逐漸成為主流，這就是空氣源熱泵烘干機。由于空氣源熱泵靠“搬運”空氣中的熱量進行輸出，一度電可搬運相當于四度電的熱量，制熱效率相當于直熱式設(shè)備的四倍，天杰熱泵烘干機，甚至不低于燃煤。

傳統(tǒng)烘干機技術(shù)的缺點。

1、烘干溫度不易控制，導(dǎo)致物料烘干質(zhì)量參差不齊。

2、烘干時間過長。每加工1噸蔬菜時間長，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%。其中，農(nóng)產(chǎn)品烘干中常用的烘房回龍火道加熱干燥方法，熱效率約為40%。

4、需要專人看管，且存在、等風(fēng)險。

空氣能熱泵烘干機技術(shù)的特點

1、烘干溫度可根據(jù)物料調(diào)定，滿足各種物料烘干需求。

2、烘干時間短。空氣能熱泵烘干機脫水物料生產(chǎn)工藝，需要的時間比傳統(tǒng)烘干減少一半。

3、烘干品質(zhì)好。空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定，尤其適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數(shù)更高。整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的、、、短路等危險，是一種的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、無需專人看管，實現(xiàn)智能控制。

6、能耗更低。

黑本耳是一種苔養(yǎng)豐富的食用菌，今天要來給大家分享的是熱泵烘干。主要有生鮮和干燥的，因為干燥的便于保存，因此多數(shù)是將彩摘后的新鮮木耳進行烘干后保存：干燥作為保證品質(zhì)的重要措施，是其中一個的工藝過程。干燥的實質(zhì)就是在人工控制條件下，對進行適當?shù)奶幚?，使水分蒸發(fā)，達到要求含水率，抑制生物化學(xué)反應(yīng)及菌等微生物的繁殖，以保持較高的品質(zhì)。

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