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搪玻璃鑄鐵
鑄鐵是含碳量在百分之2以上的鐵-碳合金,鑄鐵中除碳以外,還含有如錳等各種雜志,其含量常隨鑄鐵品種的不同而已。這些雜質(zhì)對(duì)鑄鐵的結(jié)構(gòu)和斷面形狀有顯著影響。
鑄鐵某種結(jié)構(gòu)的形成及其斷面形狀,與鑄鐵的結(jié)晶條件和化學(xué)成分有關(guān)?;瘜W(xué)成分相同的鑄鐵,由于加熱后冷卻的速度不同,可以制成白鑄鐵,灰鑄鐵和麻口鑄鐵,白鑄鐵的斷面呈白色,其中碳以滲碳體存在,即呈化合形式存在,灰鑄鐵的斷面是灰色,其中碳以游離狀石墨析出,麻口鑄鐵的斷面呈淺灰色,其中碳以滲碳體和游離狀石墨形式存在。
搪玻璃容器各種配件的選用
1,傳動(dòng)裝置選用:根據(jù)工藝物料的特性和生產(chǎn)安全規(guī)范,正確選用電機(jī)。圓弧齒減速機(jī)承載能力大,能承受一定的過載,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,傳動(dòng)。適用于工藝過程中粘度變化的物料。擺線針輪減速機(jī),變比范圍大,噪音小,傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,但過載能力小。
2. 溫度計(jì)套選用:葉輪式攪拌器,應(yīng)該選用板式溫度計(jì)套,擋板效果好,加快容器內(nèi)物料反應(yīng)速度。對(duì)要求及時(shí)把握物料反應(yīng)溫度的操作,而且物料對(duì)溫度敏感的場合,應(yīng)選用快速測溫裝置,其溫度測定滯后時(shí)間能縮短。
3. 放料閥選用:生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶物沉淀的場合及粘度較高的物料,宜選用上展示放料閥。
4. 軸密封裝置選用:對(duì)軸密封要求很嚴(yán)場合,宜選用221型搪玻璃機(jī)械密封。一般性質(zhì)物料,容器壓力小于0.4MPa,可選用121型搪玻璃機(jī)械密封。容器內(nèi)物料蒸汽溫度大于80℃者,機(jī)械密封均應(yīng)配搪玻璃冷卻水套。填料箱只適用于常壓,介質(zhì),非,物料。
5. 夾套液體噴嘴的選用:夾套采用液體作傳熱介質(zhì)者,應(yīng)配置液體噴嘴,能提高傳熱系數(shù)1.3倍左右。
6. 搪玻璃設(shè)備瓷層損壞報(bào)警儀的選用:為及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器玻璃層損壞,應(yīng)安裝設(shè)備瓷層損壞報(bào)警儀。但必要條件時(shí):其容器內(nèi)物料為導(dǎo)電介質(zhì),對(duì)車間選用要謹(jǐn)慎。
搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜(反應(yīng)罐):是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,然后經(jīng)高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設(shè)備。所以,搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)罐)搪玻璃攪拌容器等產(chǎn)品已廣泛適用于化工、染料、有機(jī)合成、石油、食品制造和工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。
反應(yīng)釜又稱反應(yīng)罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)給命名的。
我公司生產(chǎn)的化工反應(yīng)罐、搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜全部用特定規(guī)格電爐燒成,搪瓷/搪玻璃設(shè)備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價(jià)格低廉、不易蹦瓷等特點(diǎn)。
搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同,實(shí)際上沒有本質(zhì)區(qū)別 ,一點(diǎn)講搪瓷是低溫搪燒(690—780℃),搪玻璃是高溫搪燒(880—1050 ℃ )。鋼板熔化溫度是1300 ℃。
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