五金沖壓常見毛刺問題的產(chǎn)生原因以及解決辦法

　　一，四周產(chǎn)生較厚而高的毛刺

　　剪切斷面的塌角和傾斜角大，而中部呈現(xiàn)明顯的凹狀，毛刺不但高，而且截面呈三角形，不使用銼刀就不能去除。這種沖壓件一般都是殘次品。

　　產(chǎn)生原因：(1)間隙過大，(2)在多次研磨中，凹模的垂直度降低，對(duì)于全錐度凹模而言，則是由于再研磨而出現(xiàn)超差。

　　解決辦法

　　縮小間隙：(1)形狀簡(jiǎn)單，體積小時(shí)可返工制作(2)沖壓小而薄的產(chǎn)品，可進(jìn)行電火花硬化加工處理；(3)將模具退火，修復(fù)刃部，再進(jìn)行熱處理和研磨，(4)堆焊修復(fù)處理，(5)壓鑲塊時(shí)要用模具墊板，待壓出刃部后再進(jìn)行加工。

　　櫥柜五金件選購要點(diǎn)分析

　　鉸鏈?zhǔn)菣还窆耋w與門板接合并反復(fù)啟閉的必備五金件之一。由于門板的開啟頻率在使用過程高。因此，鉸鏈的質(zhì)量就顯得尤為重要。開合效果和耐久性、自然、順暢、無聲是基本的要求。其次是可調(diào)性：上下、左右、前后可調(diào)范圍在2mm；打開角度小應(yīng)為95以及一定的耐腐蝕性和安全性。好的鉸鏈用手掰起來很硬，堅(jiān)實(shí)，機(jī)械折疊處無晃動(dòng)，關(guān)至15度時(shí)會(huì)自動(dòng)回彈，回彈力非常均勻。

　　鉸鏈分普通與快裝，塊裝鉸鏈可以快速實(shí)現(xiàn)門板與柜體的分離、組合，兩者的價(jià)格會(huì)差3、4倍，國內(nèi)使用普通鉸鏈就可以了，國外櫥柜使用快裝鉸鏈因?yàn)閲獾陌惭b工人人工費(fèi)很高，相比之下，使用快裝鉸鏈節(jié)省人工，總體費(fèi)用會(huì)更便宜些，國情的不同造成了材料使用上的差異。

　　好品質(zhì)的鉸鏈可開關(guān)數(shù)萬次而易然靈活自如。個(gè)拐角處的櫥門安裝了兩個(gè)聯(lián)動(dòng)鉸鏈，空間得到了很好的利用。

　　滑軌應(yīng)具有的技術(shù)機(jī)能和質(zhì)量僅次于鉸鏈，較佳的滑動(dòng)功能應(yīng)是平穩(wěn)性與負(fù)重效果的自然結(jié)合，在額定承重條件下，無明顯摩擦聲和卡塞現(xiàn)象，滑動(dòng)順暢。它對(duì)抽屜的使用效果和壽命起著重要作用。

　　拉手拉手應(yīng)外型美觀，做工精細(xì)。金屬表面無銹蝕，涂鍍層無缺陷，刺銳棱。一般分為隱形拉手和一般拉手。個(gè)人認(rèn)為鋁合金隱形（通體）拉手好，主要是因?yàn)椴徽伎臻g，不會(huì)碰著人，但也有人說它不大方便做衛(wèi)生。

　　吊柜掛件安裝上柜的組合件。掛片固定在墻面上，吊碼固定在吊柜的左右上角兩側(cè)，吊掛上去后可進(jìn)行上下、前后定位調(diào)整，后，再加裝“柜身組合器”可確保固定質(zhì)量和使用效果。組合件的質(zhì)量要求：每個(gè)吊碼應(yīng)能承受50KG的垂直吊掛力；具有三維調(diào)節(jié)功能；塑料件應(yīng)是阻燃的，無裂紋和斑痕。有些小廠家為節(jié)約成本，采用螺絲穿墻固定吊柜，這種方法既不美觀也不安全，調(diào)節(jié)位置也很麻煩。

　　踢腳板踢腳有柜體材料的、PVC的和鋁合金的，主要作用是防止雜物進(jìn)入櫥柜下部，另一個(gè)作用是美觀。打開櫥柜的踢腳板，就能看到櫥柜的每個(gè)柜體底部都有四只調(diào)整腳支撐柜體。每個(gè)調(diào)整腳應(yīng)能承受不小于100㎏的能力；調(diào)整腳的材料應(yīng)采用ABS，才能保證其強(qiáng)度達(dá)到承重要求。柜腿一般12CM高。

　　收納五金都為不銹鋼等金屬材料制成，可充分利用空間的五金件之一，使用方便而且使廚房環(huán)境整潔，包括調(diào)味籃、三邊拉籃、四邊拉籃、轉(zhuǎn)角拉籃、高深拉籃、升降收納拉籃、轉(zhuǎn)盤拉籃、米箱、垃圾筒、刀叉盤等。

　　五金沖壓

　　五金沖壓就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。

　　五金沖壓有時(shí)也稱板材成形， 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。

就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。

五金沖壓有時(shí)也稱板材成形, 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。