廠家介紹氧化鐵皮壓球機(jī)降低能耗的小妙招，隨著煉鐵技術(shù)的日益發(fā)展，高爐利用系數(shù)不斷攀升，對(duì)酸性球團(tuán)礦的需求越來越大。在高爐爐料結(jié)構(gòu)中，氧化鐵皮壓球機(jī)制作球團(tuán)礦用量也呈現(xiàn)出上升趨勢(shì)，國外。同時(shí)，我國的球團(tuán)礦質(zhì)量與國外相比有很大差距，尤其是粘結(jié)劑配加量過高的問題亟待解決。因此，對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)用粘結(jié)劑進(jìn)行研究，大型氧化鐵皮壓球機(jī)，使之得到更合理的利用，十分必要。氧化鐵皮壓球機(jī)所成型的球團(tuán)礦作為良好的高爐爐料，具有品位高、強(qiáng)度好、粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)。酸性球團(tuán)礦與高堿度燒結(jié)礦搭配可以構(gòu)成高爐合理的爐料結(jié)構(gòu)，氧化鐵皮壓球機(jī)視頻，使高爐煉鐵達(dá)到增產(chǎn)節(jié)焦，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。


物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，氧化鐵皮壓球機(jī)哪有賣，無需任何添加劑，遼寧氧化鐵皮壓球機(jī)，產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。適應(yīng)原料范圍廣、顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整.我們多年來始終堅(jiān)持“科技更新壓球機(jī)、壓球機(jī)質(zhì)量一、用戶至上”的經(jīng)營理念，積新的節(jié)能壓球機(jī)產(chǎn)品，煤泥壓球機(jī)，型煤壓球機(jī)，煙道灰壓球機(jī)等，本廠所設(shè)計(jì)的壓球機(jī)生產(chǎn)線各種工藝流程，節(jié)能環(huán)保，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展。

干粉壓球機(jī)所壓的物料中是不能含有水分的，那么也是這個(gè)干粉壓球技術(shù)會(huì)有一定的作用，今天本文針對(duì)其中三點(diǎn)問題為大家做一個(gè)說明，讓大家不再為此而發(fā)愁!

　　干粉壓球機(jī)設(shè)備主要用于不含水分的物料壓球造塊。如：生石灰粉、氧化、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料等通過高強(qiáng)高壓制成容量較高的球蛋。干粉壓球機(jī)是將原料經(jīng)過粉碎后直接上機(jī)生產(chǎn)，無需加水。如：鋁屑、活性炭氧化鋁、生石灰等，其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進(jìn)運(yùn)輸特性等產(chǎn)能設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。

　　正是因?yàn)楦煞蹓呵驒C(jī)所壓制的物料不含水分，因此在壓制球團(tuán)的過程中容易造成反復(fù)重啟、視頻滾動(dòng)、控制亂碼等現(xiàn)象。

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