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干躁系統(tǒng)配置了一套超細(xì)粉搜集和廢氣過濾裝置。干躁煤常用的熱物質(zhì)(熱煙氣)在熱風(fēng)爐內(nèi)制取,熱風(fēng)爐然料源煤廠煤泥,煤灰由排渣機(jī)全自動(dòng)排出來主機(jī)。強(qiáng)冷空氣由風(fēng)機(jī)送進(jìn)熱風(fēng)爐,精煤烘干機(jī)多少錢一臺(tái),熱風(fēng)爐內(nèi)造成的熱煙氣經(jīng)控溫后,進(jìn)到滾筒干燥機(jī)與濕基煤泥開展質(zhì)熱交換器,并吸取所揮發(fā)的水份,小型精煤烘干機(jī),傳熱后的煙氣經(jīng)排料箱、通風(fēng)風(fēng)管進(jìn)到一次颶風(fēng)除塵設(shè)備組,以回收利用煤粉?;緝艋幚砗蟮钠w經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)送至二級(jí)除灰、煙氣脫硫系統(tǒng)軟件進(jìn)一步凈化處理,結(jié)尾清潔的有機(jī)廢氣由排氣筒排進(jìn)空氣。由yi級(jí)除塵器搜集出來的細(xì)煤粉各自經(jīng)排料螺旋式和旋轉(zhuǎn)排料機(jī)送至進(jìn)料膠布運(yùn)輸飛機(jī),摻加干后商品,二級(jí)濕式電除塵器所排黃水經(jīng)排污泵排入選煤廠濃縮池。
煤泥烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
(1)設(shè)計(jì)20多個(gè)烘干室,大大提升了熱量與物料的接觸面積,充分利用熱量,減少能量損耗。(2)導(dǎo)流葉片采用特殊合金鋼材質(zhì),耐磨耐高溫拖輪水槽設(shè)計(jì),達(dá)拉特旗精煤烘干機(jī),大大延長(zhǎng)拖輪使用壽命,加厚加寬的托輥跑帶,永無,烘干機(jī)成型后整機(jī)定位處理,保證機(jī)器不會(huì)跑偏。(3)導(dǎo)流葉片均采用特殊合金鋼材質(zhì),耐磨耐高溫。工作原理:濕沙由給料機(jī)連續(xù)均勻地輸送到內(nèi)筒,通過螺旋揚(yáng)料板拋撒并向前推進(jìn),另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風(fēng)機(jī)引出。干的差不多的物料進(jìn)入中筒、外筒。充分再接觸熱量達(dá)到烘干要求后進(jìn)入出料倉。
煤泥烘干機(jī)種類:
主要有:三回程煤泥烘干機(jī),粉煤灰烘干機(jī),回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、型煤烘干機(jī)、石英砂烘干機(jī),脫硫石膏烘干機(jī),大型烘干機(jī)、礦渣烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)等各種烘干設(shè)備。烘干機(jī)的種類繁多也讓三回程煤泥烘干機(jī)對(duì)物料的烘干技術(shù)更具有針對(duì)性,烘干效果更強(qiáng)。
煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)(攪拌式回轉(zhuǎn)):
可以實(shí)現(xiàn)智能化控制,一鍵式操作,運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)調(diào)控,烘干機(jī)始終處在合理狀態(tài)運(yùn)行,確保烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。.內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?,物料與熱氣質(zhì)熱交換充分,設(shè)備單位產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上;采用四輪驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)更平穩(wěn)、。比煤泥烘干機(jī)減少占地40%左右,土建投資降低40%左右,設(shè)備投資降低20%。烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種揚(yáng)料板組合模式,有效調(diào)控烘干進(jìn)程和熱量分布,熱量利用率高,廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調(diào)控物料流量、熱風(fēng)供給、滾筒轉(zhuǎn)速等運(yùn)行參數(shù),可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)和設(shè)備產(chǎn)能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置,安全環(huán)保。配套多款節(jié)能新型熱風(fēng)爐,、供熱可控、操作簡(jiǎn)單,能耗下降高達(dá)30%左右,電耗降低20%,運(yùn)行成本更低。
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