CNC加工中遇到工件過(guò)切有很多因素，CNC車床零件加工廠，工件過(guò)切輕則補(bǔ)焊后再加工，重則工件直接報(bào)廢，特別是大型模具加工時(shí)遇到工件過(guò)切是很頭疼的一件事，CNC加工出現(xiàn)過(guò)切現(xiàn)象，多半是這些因素。

    工件過(guò)切如果是手工編程的話那就是忘記把刀具半徑考慮到編程中了，粗心造成的，如果是軟件編程的話可能是選擇的刀具對(duì)中，而不是相切，這兩種編程方式都會(huì)導(dǎo)致工件過(guò)切。

    其實(shí)大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致，CNC車床零件加工廠商，在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上，盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差，因?yàn)殇X件很軟，道滘CNC車床零件加工，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。CNC車床零件加工

    比如，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

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避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。夾具要開(kāi)暢，CNC車床零件加工報(bào)價(jià)，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響數(shù)控CNC加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類情況時(shí)，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

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