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a. 無縫鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 無縫鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上壁厚
Si:名義壁厚mm
C.無縫鋼管橢圓度:表示無縫鋼管的不圓程度。
d. 無縫鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差
e. 無縫鋼管彎曲度:表示無縫鋼管的彎度:每米無縫鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、無縫鋼管全長(zhǎng)的彎曲度
f. 無縫鋼管端面切斜度:表示無縫鋼管端面與無縫鋼管橫截面的傾斜程度
g. 無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊
無縫鋼管的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等,例如:公稱直徑為100MM的無縫鋼管郵102*5、108*5等好幾種,108為無縫鋼管的外徑,5表示無縫鋼管的壁厚,因此,該無縫鋼管的內(nèi)徑為(108*5-5)=98MM,但是它不完全等于無縫鋼管外徑減兩倍壁厚之差,也可以說,公稱直徑是接近于內(nèi)徑,但是又不等于內(nèi)徑的一種無縫鋼管直徑的規(guī)格名稱。
在設(shè)計(jì)圖紙中所以要用公稱直徑,合金無縫鋼管,目的是為了根據(jù)公稱直徑可以確定無縫鋼管、管件、閥門、法蘭、墊片等結(jié)構(gòu)尺寸與連接尺寸,公稱直徑采用符號(hào)DN表示,如果在設(shè)計(jì)圖紙中采用外徑表示,也應(yīng)該作出管道規(guī)格對(duì)照表,表明某種管道的公稱直徑,壁厚。
無縫鋼管系列標(biāo)準(zhǔn)
壓力管道設(shè)計(jì)及施工,首先考慮壓力管道及其元件標(biāo)準(zhǔn)系列的選用。應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)體系雖然多,大體可分成兩大類。
1、碳(C):無縫鋼管中含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%超過時(shí),無縫鋼管的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)無縫鋼管,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低無縫鋼管的耐大氣腐蝕能力,在露天料場(chǎng)的高碳無縫鋼管就易銹蝕;此外,碳能增加無縫鋼管的冷脆性和時(shí)效敏感性。
2、硅(Si):在煉無縫鋼管過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜無縫鋼管含有0.15-0.30%的硅。如果無縫鋼管中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高無縫鋼管的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,故廣泛用于作彈簧無縫鋼管。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)無縫鋼管中加入1.0-1.2%的硅,強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和防氧化的作用,可制造耐熱無縫鋼管。含硅1-4%的低碳無縫鋼管,無縫管,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽無縫鋼管片。硅量增加,會(huì)降低無縫鋼管的焊接性能。
3、錳(Mn):在煉無縫鋼管過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般無縫鋼管中含錳0.30-0.50%。在碳素?zé)o縫鋼管中加入0.70%以上時(shí)就算“錳無縫鋼管”,較一般無縫鋼管量的無縫鋼管不但有足夠的韌性,且有較高的強(qiáng)度和硬度,提高無縫鋼管的淬性,韶關(guān)無縫鋼管,改善無縫鋼管的熱加工性能,如16Mn無縫鋼管比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11-14%的無縫鋼管有極高的耐磨性,用于挖土機(jī)鏟斗,球磨機(jī)襯板等。錳量增多,減弱無縫鋼管的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情況下,磷是無縫鋼管中有害元素,增加無縫鋼管的冷脆性,無縫鋼管廠,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求無縫鋼管中含磷量小于0.045%,無縫鋼管要求更低些。
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