鋁電解電容器有哪些常見(jiàn)的失效模式？黏度增大的電解液難于充分接觸經(jīng)腐蝕處理的凹凸不平鋁箔表面上的氧化膜層，這樣就使鋁電解電容器的極板有效面積減小，引起電容量急劇下降。這也是電容器使用壽命臨近結(jié)束的表現(xiàn)。此外，如果工作電解液在低溫下黏度增大過(guò)多，RVT貼片鋁電解電容，也會(huì)造成損耗增大與電容量急劇下降的后果。在使用上過(guò)溫，過(guò)紋波電流都有可能使電容量下降與損耗增大。

 鋁電解電容器是由經(jīng)過(guò)腐蝕和形成氧化膜的陽(yáng)極鋁箔、經(jīng)過(guò)腐蝕的陰極鋁箔、中間隔著電解質(zhì)卷繞后，再浸漬工作電解液，然后密封在鋁殼中而制成的。陽(yáng)極鋁箔和陰極鋁箔可以通過(guò)腐蝕使其表面增加幾倍到幾百倍，因而，電解電容器的單位體積電容量比其他電容器大幾倍到幾十倍。因此，鋁電解電容，高壓電解容器的電容量從μF 級(jí)到萬(wàn)μF 級(jí)；低壓電解電容器大可以做到F 級(jí)。鋁電解電容

鋁電解電容器有哪些常見(jiàn)的失效模式？漏電流增加往往導(dǎo)致鋁電解電容器失效。工藝水平低，氧化膜損傷與沾污嚴(yán)重，工作電解液配方不佳，原材料純度不高，電解液的化學(xué)性質(zhì)與電化學(xué)性質(zhì)難以長(zhǎng)期穩(wěn)定，貼片式鋁電解電容，鋁箔純度不高，雜質(zhì)含量多等等這些因素均可能造成漏電流超差失效。鋁電解電容器中氯離子沾污嚴(yán)重，漏電流導(dǎo)致沾污部位氧化膜分解，造成穿孔，固態(tài)鋁電解電容，促使電流進(jìn)一步增大?？傊?，鋁箔中金屬雜質(zhì)的存在，會(huì)使鋁電解電容器漏電流增大，從而縮短電容器的壽命.在使用上過(guò)壓等有可能使電容的漏電流增加。


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