全程綜合水處理器：具體地說是一種全程綜合水處理器，其特征在于水處理罐體上還設(shè)有用于對循環(huán)水水質(zhì)進行檢測的PH值傳感器，溫度傳感器，電導(dǎo)率檢測儀，所述控制機構(gòu)中設(shè)有控制器，PH值電路，溫度電路，電導(dǎo)率電路，顯示器，沖洗控制電路，所述沖洗控制電路包括與控制器相連接的液體壓力傳感器，第二液體壓力傳感器，攀枝花全自動水處理設(shè)備，接觸器，其中液體壓力傳感器設(shè)置在水處理罐體的入口處，第二液體壓力傳感器設(shè)置在水處理罐體的出口處，接觸器的控制端與控制器相連接，輸出端與沖洗泵相連接，沖洗泵安裝在沖洗管路上，全自動水處理設(shè)備價格，沖洗管路與水處理罐體相連接，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，工作等顯著的優(yōu)點.

在電解電容器生產(chǎn)中，鋁箔及工作件的清洗需用純水，如水中含有氯離子，電容器就會漏電。在電子管生產(chǎn)中，電子管陰極涂敷碳酸鹽，如其中混入雜質(zhì)，就會影響電子的發(fā)射，進而影響電子管的放大性能及壽命，因此其配液要使用純水。在顯像管和陰極射線管生產(chǎn)中，其熒光屏內(nèi)壁用噴涂法或沉淀法附著一層熒光物質(zhì)，是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光粉顆粒并用硅酸鉀粘合而成，其配制需用純水，如純水中含銅在8ppb以上，就會引起發(fā)光變色;含鐵在50ppb以上就會使發(fā)光變色、變暗、閃光跳躍;含有機物膠體、微粒、細(xì)菌等，就會降低熒光層強度及其與玻殼的粘附力，并會造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12個工序中，玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗等5個工序需使用純水，每生產(chǎn)一個顯像管需用純水80kg。液晶顯示器的屏面需用純水清洗和用純水配液，如純水中存在著金屬離子、微生物、微粒等雜質(zhì)，就會使液晶顯示電路發(fā)生故障，影響液晶屏質(zhì)量，導(dǎo)致廢、次品。

功能原理

防垢:當(dāng)水中含有溶解鹽類，這些鹽類的正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也將按正負(fù)順序列于

偶極子群中，不能自由運動，不能靠近器壁，從而防止了水垢的生成。

除垢:增大了偶極矩的水分子與鹽類正負(fù)離子的水合能力增強，更容易與器壁上的垢分子水.

合，使原有的老垢龜裂，疏松，逐漸溶解和脫落

殺菌滅藻:水在靜電場的激作遙下產(chǎn)生大量的“白雜”殺電子，這些“白雜”殺電子被02

吸收后易生成02和H2O2等物質(zhì)使微生物細(xì)胞壁裂，原生質(zhì)流出而。

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