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切削液有很高的防腐性能和極強(qiáng)的附著力,不含甲醛、重金屬等有害物質(zhì),有利于環(huán)境保護(hù)和操作者的身心健康,干燥后變?yōu)橥该鞴饬聊?,可以用做后的防腐涂層,也可作為防銹底漆使用。
用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止細(xì)菌侵蝕。使用時(shí),要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細(xì)菌生長。
運(yùn)用殺菌劑、防腐劑和防霉劑來操控金屬加工液中的細(xì)菌和真菌是一個方法,但是更首要的方法是:換液時(shí)清潔液箱,運(yùn)用優(yōu)異金屬加工液,正確操控濃度,運(yùn)用良好的水質(zhì)以及加強(qiáng)浮油操控。
切削液也叫金屬加工液,例如乳化切削液、半切削液、全切削液、金屬加工工藝用油等,這些都屬于切削液。對于切削液的使用方法,金屬切削液廠家為各位金屬加工廠家介紹一下。
1、切削液的種類雖然很多,但是使用的方法大部分是大同小異的,對于水溶性的切削液,是需要通過加入水進(jìn)行稀釋使用的,至于切削液和水配比的比例,可以咨詢向我們提供切削液的供應(yīng)商。我們需要注意的是,加入水的水質(zhì)必須是需要符合切削液要求的,因?yàn)樗灿杏菜蛙浰帧?/p>
2、金屬加工工藝用油的使用,跟切削液的使用方法并不一樣,金屬加工工藝用油不能加入水,也不需要加入水就可以直接使用了,使用時(shí)不需要再進(jìn)行稀釋。但是在金屬加工的時(shí)候,需要根據(jù)自己加工的材料、方式和要求,選擇負(fù)荷加工要求濃度的金屬加工工藝用油。
3、無論是切削液還是金屬加工工藝用油,在存儲的時(shí)候,都要存儲在陰涼干燥的地方,避免陽光的直射。使用時(shí)遵循先進(jìn)先出的原則。
眾所周知,切削液是以一定比例稀釋后應(yīng)用于機(jī)械加工中的。
但是,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,操作者對于配置稀釋液時(shí),所用水的水質(zhì)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠重視的,往往會出現(xiàn)下列兩方面的錯誤。
1)使用硬水配制,使切削液形成皂析現(xiàn)象,從而使加工質(zhì)量下降,成本增加,給使用者帶來麻煩。
2)使用軟水配制,造成所稀釋的切削液出現(xiàn):泡沫過多、不易觀察、精度下降等問題,不利于產(chǎn)品的加工。
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