由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液，工業(yè)超濾設(shè)備出售，使用前要沖洗組件中的保護(hù)液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在使用產(chǎn)水時，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。超濾組件要輕拿輕放，并注意保護(hù)，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報廢。

2000年以來國內(nèi)電力、化工、冶金行業(yè)中冷卻循環(huán)水、工業(yè)廢水、生 活與市政二級污水的資源化處理等大型工程項目劇增，膜技術(shù)也正處于發(fā)展 階段，超／微濾工藝目前面臨下述問題。 由于存在處理水源的多樣性及水質(zhì)成分的復(fù)雜性，在傳統(tǒng)污水處理 工藝中超／微濾比較好的取水工藝位置在哪里，或稱進(jìn)入超／微濾系統(tǒng)尚需何種 生化前處理工藝。 針對特定處理水源，超濾與微濾哪種膜類型更適合，分置與浸沒哪 種膜工藝更有效。

超濾膜污染是指被處理液體中的微粒、有機(jī)物和微生物等大分子溶質(zhì)與膜產(chǎn)生物理和機(jī)械作用而引起在膜表面或膜孔內(nèi)吸附、沉淀使膜孔變小或堵塞，導(dǎo)致膜的透水量或分離能力下降的現(xiàn)象，工業(yè)超濾設(shè)備廠家，所以超濾設(shè)備的膜是需要清洗的。根據(jù)超濾裝置進(jìn)出口壓力降的變化，工業(yè)超濾設(shè)備價格，多數(shù)情況下，臨滄工業(yè)超濾設(shè)備，壓力降超過初始值0.05MPa 時，說明流體阻力已經(jīng)明顯增大，作為日常管理可采用等壓大流量沖洗法沖洗，如無效，再選用化學(xué)清洗法。

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