先進的一種軸承加熱器是：感應式軸承加熱器。它是將軸承全部組件組合在一起，軸承合套儀廠家，放在感應線圈內(nèi)加熱外圈，當外圈加熱膨脹后內(nèi)組件在自身重量作用下自然落入外圈內(nèi)，達到裝配生產(chǎn)之目的。但缺點是：單個軸承加熱，生產(chǎn)效率低。且不同尺寸的軸承生產(chǎn)需用不同規(guī)格的加熱線圈。無法達到工業(yè)化生產(chǎn)。而我公司研發(fā)的“軸承加熱器”是可連續(xù)生產(chǎn)的適應工業(yè)化作業(yè)的加熱設備。它是在軸承滾動中加熱，生產(chǎn)，常熟軸承合套儀，適應加熱軸承尺寸范圍寬。

主要功能：

1、內(nèi)外圈自動串桿上料

2、自動測量內(nèi)/外圈溝道尺寸，與標準件進行校驗，采用定軸擺動式結構與意大利進口測量儀結合，軸承合套儀原理，檢測精度：0.1μm，重復測量誤差：0.3μm

3、10組鋼球組數(shù)，自行設定公差范圍；10組內(nèi)/外圈套圈料庫

4、內(nèi)外圈選配；電腦根據(jù)測量值自動選配套圈，外圈測量NG滑入料盒，內(nèi)圈測量NG自動整列

5、PC自動計算選球

6、合套時自動檢查鋼球數(shù)，軸承合套儀價格，多球、缺球自動報警

7、采用柔性設計，鋼球自動定心

8、根據(jù)生產(chǎn)需要自行設定合套數(shù)量，數(shù)據(jù)準確

9、設故障指示

10、PC設置出現(xiàn)問題時所有工位同回原點，防錯誤能力高

11、觸摸屏設定各項參數(shù)、顯示各工位當前工作狀態(tài)、自動計數(shù)顯示、故障分類顯示及排除指引

12、循環(huán)時間1.8S—2.2S

13、自動排列，成品移入下臺機

軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產(chǎn)生大的阻力，影響轉速。

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