撕碎機(jī)

雙軸撕碎機(jī)作為生產(chǎn)型的機(jī)械設(shè)備，本身的加工作業(yè)過程也是充滿危險(xiǎn)的，安全性能一方面體現(xiàn)在作業(yè)過程的安全，比如撕碎中各個(gè)零件配合順暢，泰州撕碎機(jī)，加工過程平穩(wěn)，沒有物料飛濺或者物料卡頓，橡膠輪胎撕碎機(jī)，導(dǎo)致設(shè)備本身出現(xiàn)問題。

另一方面的體現(xiàn)就應(yīng)該是對(duì)于周圍人身安全的反應(yīng)了，為什么這么說，如果加工作業(yè)過程，對(duì)于周圍巡視人員會(huì)有人身威脅，那么這樣的設(shè)備誰使用也都會(huì)心慌慌啊。所以設(shè)備不飛料、無松動(dòng)是很有必要的。撕碎機(jī)

雙軸撕碎機(jī)刀片常用規(guī)格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因?yàn)楦鲝S家對(duì)厚度、刀爪數(shù)量和刀爪深的要求不一樣，所以雙軸撕碎機(jī)刀片基本上都是沒有標(biāo)準(zhǔn)款現(xiàn)貨，需要客戶提出自己的要求定做。按照材質(zhì)和數(shù)量的不同，加工周期通常在15-30天內(nèi)。多軸撕碎機(jī)多為圓齒形形狀，兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機(jī)刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細(xì)小。

撕碎機(jī)刀片的制造過程中，鋼屑撕碎機(jī)，硬度是非常重要的技術(shù)參數(shù)，硬度不足的刀具在粉碎生產(chǎn)中極易磨損，影響到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎機(jī)刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成為撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)的重中之重。

撕碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將撕碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、撕碎機(jī)、超微撕碎機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，大型薄膜撕碎機(jī)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力，但撕碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

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