高爐鉆桿

使用進(jìn)口鉆桿成孔要控制好樁的垂直度就得抓住一下幾個環(huán)節(jié)。首先在成孔過程中對樁的垂直度檢測和檢查，牡丹江R螺紋高爐鉆桿，做到準(zhǔn)確無誤。

其次對套管的順直度檢查和校正，鉆孔咬合樁施工前應(yīng)在平整地面上進(jìn)行套管順直度的檢查和校正。先要檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進(jìn)行整根套管的順直度檢查和校正。后就是糾偏問題。在成孔過程中如果大仙垂直度偏差過大就要及時進(jìn)行糾正，一般都是利用旋挖機(jī)的套管驅(qū)動器進(jìn)行切削鉆進(jìn)糾偏。

長螺旋鉆桿的地方與優(yōu)勢：

　　1、步履式鉆探機(jī)的長螺旋鉆桿型號有：直徑400mm-500mm-600mm-700mm-800mm

　　2、長螺旋鉆探機(jī)的鉆桿結(jié)構(gòu)合理，材質(zhì)好葉片厚，互相交換性強(qiáng)，齊心度高。

　　3、螺旋鉆桿冷拉一次成型葉片，不退火，韌性好，不容易用壞。

　　4、樁機(jī)設(shè)施的鉆桿認(rèn)為合適而使用插進(jìn)去式絲扣連署，拆裝便捷迅疾、嚴(yán)密封閉性好、抗拉強(qiáng)度高、成樁品質(zhì)高等的地方。鉛直度好，R螺紋高爐鉆桿信賴廠家，易于拆卸、安裝。

鉆桿的保養(yǎng)和使用要點

　　1.新鉆桿初次使用時應(yīng)將鉆桿螺紋上的保護(hù)油脂擦抹干凈，用空氣或水清洗鉆桿內(nèi)壁，然后往鉆桿內(nèi)外螺紋上涂抹絲扣油，防止損壞螺紋或粘扣。

　　2.鉆孔時應(yīng)盡量保證鉆孔垂直，避免鉆孔偏斜或彎曲造成鉆桿過早磨損。

　　3.沖擊器與根鉆桿之間應(yīng)連結(jié)起始桿，否則會造成根鉆桿過早損壞。

　　4.每次連接鉆桿時，R螺紋高爐鉆桿今日報價，切記向鉆桿螺紋涂抹絲扣油，R螺紋高爐鉆桿圖片，并將鉆桿擰緊;不擰緊，螺紋連接松動，造成螺紋互相研頂變尖，導(dǎo)致螺紋損壞或產(chǎn)生粘扣現(xiàn)象;不擰緊，母扣臺階未壓緊，導(dǎo)致漏氣，嚴(yán)重時導(dǎo)致公接頭螺紋根部疲勞斷裂。

　　5.在連接鉆桿時，公扣不能碰撞母扣的抬肩和螺紋，并保證公母接頭對中，未對正時不能強(qiáng)行上扣。保證鉆機(jī)動力頭主軸與連接鉆桿的同軸度。

　　6.檢查鉆桿各部位磨損情況，出現(xiàn)非正常磨損應(yīng)及時找出原因：

　　a. 孔內(nèi)是否有尖銳硬物(或硬巖棱角)劃傷鉆桿。當(dāng)鉆桿桿體部位劃痕深<0.5mm 且呈圓周(螺旋)狀態(tài)一圈以上時，請謹(jǐn)慎使用;劃痕深≥0.5mm時，禁止使用，避免鉆桿斷裂造成更大的損失。

　　b. 鉆孔是否偏斜、彎曲、孔壁坍塌造成鉆桿磨損或變形。

　　c. 在卵石層、斷裂層、鋼筋水泥層等非正常地層中施工，造成的鉆桿損壞。

　　7.下列情況屬正常磨損，注意及時更換鉆桿：

　　a. 鉆桿接頭或桿體外表面均勻光滑磨損，外徑磨損后小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸2mm時;

　　b. 公母接頭螺紋均勻光滑磨損，牙頂呈尖角狀。

　　

高爐鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，高爐鉆桿可以多次使用。我們應(yīng)該如何有效延長鉆桿的使用壽命呢？

   1、高爐鉆桿材質(zhì)的綜合機(jī)器機(jī)能和中空鋼的出產(chǎn)工藝程度，盡可能削減地質(zhì)鉆桿內(nèi)在的和外來的各類缺陷，以包管鉆桿具備高的質(zhì)量和使用壽命。固然，鑿巖時的操縱和辦理，前具之間的精良共同以及它們各自的加工精度，也是包管鉆桿壽命的根本條件。

   2、從鑿巖機(jī)器的布局進(jìn)行不竭改良，比方，從氣動鑿巖機(jī)一頭大另一頭小的活塞成長到液壓鑿巖機(jī)的等徑圓柱形活塞，在包管鑿巖速度不竭進(jìn)步的同時，改變了鑿巖應(yīng)力波的波形，并削減了作用在高爐鉆桿上的粉碎應(yīng)力。

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