激光切割使用的主要材料

隨著激光切割運用的領(lǐng)域越來越廣泛，適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同，以下對激光切割使用的主要材料進行簡要分析：

1、鋼

該材料激光切割用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2、不銹鋼

切割不銹鋼需要：激光切割使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，便不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

3、鋁

盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，天津激光切割加工廠，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

4、鈦

鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

5、銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。激光切割厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，天津激光切割加工公司，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

6、合成材料

切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質(zhì)。激光切割可加工的合成材料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

激光切割機加工涉及不同類型氣體的混合

激光切割機加工涉及不同類型氣體的混合為了提高切割質(zhì)量和效率，相似的切割氣源組合在相關(guān)參數(shù)設(shè)置上也有所不同目前國內(nèi)主流的激光切割機設(shè)備采用參數(shù)預(yù)置方式，在切割加工的前期由人員輸入相關(guān)的切割參數(shù)進行操作，包括預(yù)熱時間、切割速度、割炬高度等不同的參數(shù)真的適合這種材料的切削加工嗎? 下面小編想談?wù)勎覀儗@個問題的看法。對割火焰熟練掌控關(guān)鍵在氣源上，現(xiàn)場氧氣多數(shù)為管道供氧，氧氣的純度及壓力一般能達到使用要求，但燃氣多為瓶裝供氣，天津激光切割加工，30公斤的一瓶氣，在5機5流的規(guī)模中，使用時間在2小時左右這樣，中間必須更換氣源，這樣會造成氣體壓力波動較大，直接影響氣體流量，造成切割異常每瓶氣體使用過程開始和結(jié)束時的瓶裝氣體壓力也波動很大現(xiàn)場采用溫水加熱是保證氣源穩(wěn)定的好方法。

激光切割是將激光束通過聚焦鏡聚集成很小的光點投射到金屬表面，焦點處達到很高的功率密度，這時材料被照射部位很快加熱至汽化溫度，天津激光切割加工廠家，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，從而達到切割材料的目的。

在激光切割過程中，噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走，以保證激光切割質(zhì)量，在伺服電機驅(qū)動下，切按照預(yù)定路線運動，從而切割出各種形狀的工件。

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