塑膠吹塑由合成樹脂(如環(huán)氧樹脂)?？捎糜阼T造低成本的試驗(yàn)用模具、出產(chǎn)次數(shù)很少的模具或樣品模具。它們可用金屬粉末或玻璃纖維填充，pet吹塑瓶子，以改善吹塑制品標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性與導(dǎo)熱性。吹塑產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于工業(yè)職業(yè)中。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。

吹塑制品是根據(jù)使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮充分發(fā)揮塑料材質(zhì)性能的優(yōu)點(diǎn)，1.8L吹塑瓶子，避免缺點(diǎn)，在滿足使用要求的前提下，吹塑件的形狀和結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能地做到使模具結(jié)構(gòu)簡化，并符合工藝特點(diǎn)。

吹塑瓶子制品將隨著商場對其吹塑制品的需求，在材料、機(jī)械、輔佐設(shè)備、操控系統(tǒng)、軟件等方面有如下展開趨勢。

吹塑制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增加，而且打針吹塑、多層吹塑會有快速的展開。吹塑制品各個(gè)部位的尺度和外形幾許形狀精度高，變形及縮短小，500ml吹塑瓶子，吹塑制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量和出產(chǎn)功率等指標(biāo)均要抵達(dá)較高的水準(zhǔn)。輔佐操作包含去飛邊、切開、稱重、鉆孔、檢漏等，其進(jìn)程自動化是展開的趨勢之一。

吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質(zhì)量易出九大問題狀況和解決辦法：

　　問題一：呈現(xiàn)上厚下薄的狀況，需求拖延預(yù)吹時(shí)刻，或下降預(yù)吹壓力，吹塑瓶子，減少氣流量。

　　問題二：呈現(xiàn)下厚上薄的狀況，與問題已解決方案相反。

　　問題三：瓶頸下面會呈現(xiàn)皺折，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。

　　問題四：底部發(fā)白，造成的首要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預(yù)吹時(shí)刻過早或著預(yù)吹壓太高。

　　問題五：瓶底呈現(xiàn)放大鏡現(xiàn)象，瓶底料太多;預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。

　　問題六： 瓶底里面有皺折，底部溫度太高(澆口處冷卻欠好);預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。

　　問題七：整個(gè)瓶看起來較混濁透明度較低，冷卻不夠。

　　問題八：局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。

　　問題九：PET塑料瓶底呈現(xiàn)偏疼的狀況與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有所相關(guān)。解決方案是首先要下降瓶坯的溫度;一起要加速拉伸速度;檢查拉桿頭與底模間的空隙;拖延預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力;拖延高壓吹;處理完以后在檢查一下瓶坯是否還會呈現(xiàn)偏疼的狀況。

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