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要保證到水泥化糞池的質(zhì)量,就要在生產(chǎn)設(shè)備方面要求各項指標(biāo)正常,保障模具的生產(chǎn),在使用模具的過程中,加工方法會直接影響到模具和產(chǎn)品質(zhì)量,德清玻璃鋼化糞池,方法不正確對于模具是很影響的,要求工作人員的高度配合。其次就是材料使用的原因了,如果選用的原材料質(zhì)量低直接影響模具的質(zhì)量,從而導(dǎo)致化糞池的質(zhì)量,因此建議選擇高質(zhì)量的原材料。
水泥化糞池的生產(chǎn)工藝流程:
(1)對模具噴涂脫模劑,塑料模具用植物油即可,鐵質(zhì)模具可以涂上廢機油。將鋼筋網(wǎng)放入模具中,把模具合住、然后灌入混凝土,干個24小時后脫模。一水泥花瓶柱的制作工藝。
(2)將快硬硫鋁酸鹽水泥(特種水泥)、河沙、石子、水、外加劑、按配比,放入攪拌機內(nèi)攪拌,3-5分鐘備用,再打開玻璃鋼模具,噴上脫模劑,然后用氣動扳手進行合模,放入鋼筋網(wǎng)子,澆注攪拌好的混凝土原料,玻璃鋼化糞池生產(chǎn)廠家,封上口,放入設(shè)備中,以1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,旋轉(zhuǎn)1-2分鐘,等把模具內(nèi)的混凝土離心、密實停機。
(3)取出水泥化糞池的模具在常溫30-35攝氏度下養(yǎng)護2小時左右,打開模具,取出產(chǎn)品,自然養(yǎng)護3天后,等待上漆,安裝。
水泥化糞池的建設(shè)與安裝過程:定位排水,開挖基坑,鋪路基礎(chǔ),安置化糞池,給化糞池澆水,對稱分層回填,夯實連接的通風(fēng)管,砌體檢查井驗收。
1.一體化玻璃渣化糞池的位置,埋深,進出水管端和檢查井應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。
2.地基承載力不應(yīng)小于100kN / m2。 否則,應(yīng)進行基礎(chǔ)處理。 具體的技術(shù)措施由設(shè)計者確定。
3.開挖基坑至預(yù)定高度(不打擾舊土層)后,基坑基層無地下水位,然后以150mm厚的中粗砂墊層作為基坑。 污水池。
4.消毒箱的安裝應(yīng)通過吊裝進行。 放置到位后,應(yīng)及時注滿水。
5.基坑的回填應(yīng)在化膿池的兩側(cè)對稱進行,波紋玻璃鋼化糞池,以確保不會產(chǎn)生位移。 回填應(yīng)分層壓實。
6.排氣管通過DE50UPVC排水管連接到入口檢查井。
7.檢查井砌體:根據(jù)選擇的設(shè)計師,檢查爐渣的出口以及進出水口。
8.當(dāng)化糞池位于巷道下方時,應(yīng)選擇一個強化化糞池,并對化糞池進行加固。 具體方法由設(shè)計人員根據(jù)實際情況確定。
水泥化糞池發(fā)展至今大概可分為三個階段:
一階段產(chǎn)品為方形水泥化糞池,頂部和底部略小,若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型,玻璃鋼化糞池廠家,再把它們合在一起,即成為一個成品。這種產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品不耐腐蝕,易滲漏堵塞的缺點,但是嚴(yán)密性還不夠好,抗壓性也一般,無法制作大型產(chǎn)品。第二階段產(chǎn)品基本為橫臥的圓柱體水泥化糞池,但頂部和底部還是設(shè)計平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具,這一階段的產(chǎn)品通常采用對接的方法連接結(jié)合。這種產(chǎn)品的抗壓性能要比一階段的好,但是產(chǎn)品的嚴(yán)密性還可以,而且這種產(chǎn)品的加工程序復(fù)雜,不利于工廠化生產(chǎn)。
第三階段的產(chǎn)品為波紋水泥化糞池。這種兩端封頭采用力學(xué)性能凹凸?fàn)蠲嬖O(shè)計,外形為波紋狀臥式圓筒筒體一次成型,的環(huán)向密集波紋結(jié)構(gòu),抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型等強度增強數(shù)倍,不需要其他加固措施就可滿足不同情況下使用,是目前綜合性能的產(chǎn)品。
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