內(nèi)圓磨床和外圓磨床有什么區(qū)別

行星作業(yè)時(shí)工件固定不動(dòng),砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線反轉(zhuǎn)，以完成圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。

無心:作業(yè)時(shí)工件外圓支承在滾輪或支承塊上，工件端面由磁力卡盤吸住并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，但略可起浮，以確保表里圓的同心度。小標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高可達(dá)十幾萬轉(zhuǎn)每分。在大批量生產(chǎn)中運(yùn)用的內(nèi)圓磨床，自動(dòng)化程度要求較高，在磨削過程中，可用塞規(guī)或測(cè)微儀自動(dòng)控制尺度。

外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外外表和軸肩端面的磨床;運(yùn)用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外外表及軸肩端面磨床。

主機(jī)由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵設(shè)備等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)視點(diǎn)、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具。外圓磨床結(jié)構(gòu)是主機(jī)由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵設(shè)備等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)視點(diǎn)、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購。

精密內(nèi)圓磨床的裝配過程

一臺(tái)完整的精密無心磨床的裝配，是從零件、組件、部件、產(chǎn)品的過程，在整個(gè)過程中借助一些工夾量具，儀表儀器等。通過正確的裝配方法和裝配工藝，才能確保裝配出的部件以及總裝后的設(shè)計(jì)要求。

1、零、部件的裝配內(nèi)容。主要包括工作臺(tái)滾柱十字交叉導(dǎo)軌的裝配予緊、調(diào)整。薄膜卡盤裝配后的張開量的大小、滾珠絲桿付重復(fù)定位精度的裝配與調(diào)整，以及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中綜合精度的調(diào)整等。

2、對(duì)零、部件的要求。首先要嚴(yán)格按照裝配工藝和技術(shù)要求來進(jìn)行，并且通過質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)以及負(fù)荷試車后的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，加以確認(rèn)。其次還要通過科學(xué)的無心磨床裝配、調(diào)試方法，保質(zhì)保量、按期完成設(shè)備的調(diào)試任務(wù)。

如何選擇外圓磨床砂輪的硬度

外圓磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見，成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備，在操作外圓磨床當(dāng)中，對(duì)于磨料的選擇非常重要。

磨削輥面越硬，砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。

（1）如果砂輪磨損太快，說明對(duì)于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟，可采取以下改善措施：A.提高砂輪的線速度；B.提高拖板縱向進(jìn)給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4；C.降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太軟，不適用，應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。

（2）如果磨削輥?zhàn)訒r(shí)，砂輪明顯受阻（吃力）或很臟，鈍化砂粒不易脫落，砂輪易粘著磨屑，磨削輥面出現(xiàn)拉毛，則說明選用的砂輪太硬，可采取以下措施改善：A.降低砂輪線速度；B.提高輥?zhàn)铀俣取Ｈ绻扇∩鲜龃胧┖笊形慈〉妹黠@的磨削效果，說明砂輪太硬，應(yīng)選擇軟一點(diǎn)的砂輪。

外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選擇：軋輥輥面除鏡面磨削時(shí)選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外，其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好。