工業(yè)鍋爐的清洗

工業(yè)鍋爐的清洗，鍋

爐是工業(yè)消費中基本的設(shè)備之一，鍋爐按其功用分為采暖鍋爐、工業(yè)鍋爐和發(fā)電鍋爐；按其運用壓力分為低壓鍋爐、中壓鍋

爐：次高壓鍋爐、高壓鍋爐、亞臨界參數(shù)鍋爐和超臨界參數(shù)鍋爐；按工作介質(zhì)的循環(huán)辦法分為自然循環(huán)鍋爐、強迫循環(huán)鍋爐和直流鍋爐；按燃料分為燃煤、燃氣、燃

油鍋爐。污垢會嚴峻影響傳熱作用，降落鍋爐運用功率，添加燃料耗費，不銹鋼清洗，以常見的工業(yè)鍋爐為例，每結(jié)1

mm的水垢，中央空調(diào)清洗，其熱功率可降落5％以上。我國工業(yè)鍋爐和采暖鍋爐的年燃煤量是煤炭總產(chǎn)量的1／4；發(fā)電鍋爐的燃煤量可達煤炭總產(chǎn)量的1／2。假定工業(yè)鍋爐和采暖鍋爐的平均垢量為1

mm，發(fā)電鍋爐的污垢平均厚度為0.5mm，則將形成4500萬t／a燃料丟掉。污垢會嚴峻影響傳熱作用，降落鍋爐運用功率，鷹潭清洗，污垢的發(fā)作會使爐管局部過熱，加快爐管腐蝕，招致爆管事端。因而，對鍋爐水垢停止定時化學清洗，是鍋爐維護中具有節(jié)能和平安意義的一項重要內(nèi)容。

不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后

可用含10％(質(zhì)量分數(shù))NaOH 4％(質(zhì)量分數(shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水沖洗，并進行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消掉。至終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。

對酸性與鈍化廢液的處理，應(yīng)符合環(huán)保排放規(guī)定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加還原處理。

酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。

6．不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量檢驗

由于化學檢驗會破壞產(chǎn)品的鈍化膜，通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下：

(1)硫酸銅滴定檢驗

用8gCuS04 500mLH20 2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

(2)高鐵滴定檢驗

用2mLHCl 1mLH2S04 1gK3Fe(CN)6 97mLH20溶液滴在樣板表面，通過生成藍點的多少及出現(xiàn)時間的長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。

此種工藝方法具有如下特點：

（1）不增加清洗設(shè)備（直接在回水池加藥），清洗系統(tǒng)簡單。

（2）酸利用率高。由于不停機清洗，一般輸灰管道內(nèi)壓力較大，酸與垢反應(yīng)生成大量CO2氣體，當輸灰管線距離較長時，在這個體系種，參加清洗反應(yīng)除酸外的物質(zhì)有：氣體CO2、溶解于水中的二氧化碳（CO2）、碳酸（H2CO3）、碳酸氫根離子（HCO3－）、碳酸根（CO32－）、灰垢（CaCO3）、氧化鈣（CaO）組成的反應(yīng)體系，空分設(shè)備清洗，并存在這樣一個反應(yīng)平衡：

CO2（氣體）CO2（液體）K＝10－1.5

CO2（液體）＋H2O＝H2CO3K＝10－2.82

在輸灰管道清洗過程中，由于酸辛灰漿液在管道中流動時間長，灰漿液中二氧化碳量相當多，從量值關(guān)系上看：

CO2（氣體）＞＞CO2（液體）＞＞H2CO3

這樣為反應(yīng)：CaCO3＋H2CO3＝Ca(HCO3)2提供有力條件，從而提高酸的利用率。

（3）除垢。

（4）不影響輸灰管道的正常運行。

4、結(jié)論

通過3種清洗工藝的分析，化行清洗是輸灰管道清洗的一種較為理想的清洗方式，也是今后發(fā)展的方向。

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